Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern
Rohre, Profile und Träger sind in unterschiedlichen Maßen, Materialien und Ausführungen erhältlich und finden in einer Vielzahl an Branchen, wie der Automobilindustrie oder dem Bauwesen Anwendung. Das Schneiden der verschiedensten Materialgeometrien mittels Faserlaser ist eine moderne und äußerst effiziente Bearbeitungsmethode.
Rohr-, Profil- und Trägerbearbeitung
Unter Rohren, Profilen und Trägern versteht man verschiedene Arten von Halbzeugen, die in unterschiedlichen Bereichen eingesetzt werden. Profile und Träger haben eine längliche Struktur mit einer bestimmten Querschnittsform. Sie werden oft aus Metall hergestellt und sind in verschiedenen Formen wie U-, L-, T- oder I-Form erhältlich. Insbesondere in der Bauindustrie finden sie Anwendung, um Tragstrukturen für Gebäude, Brücken, Türme und andere Konstruktionen zu schaffen, da sie Festigkeit und Stabilität bei relativ geringem Gewicht bieten. Rohre besitzen eine hohle zylindrische Struktur und werden meist aus unflexiblen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Glas hergestellt. Verwendet werden sie insbesondere als Versorgungsleitungen für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen oder in der Bauindustrie für Gerüste, Balkone, Treppengeländer und mehr.
Bei der konventionellen Fertigung von Rohren, Profilen und Trägern waren früher mehrere nachgelagerte Arbeitsschritte wie Sägen, Stanzen und Bohren der Bauteile notwendig. Diese einzelnen Schritte können durch das moderne Laserschneiden in einem Arbeitsprozess zusammengefasst werden und sparen so Bearbeitungszeit und Fertigungskosten. Zudem ist das Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern eine sehr präzise Bearbeitungsmethode und bietet einen hohen Grad an Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Eine aufwendige Nacharbeit, wie sie bei den herkömmlichen Fertigungsverfahren teilweise notwendig ist, kann zumeist entfallen. Oftmals müssen Rohre, Träger und Profile mit anderen Stücken verschweißt werden. Durch das Laserschneidverfahren können Schweißnähte auch in Durchbrüchen oder Aussparungen prozesssicher vorbereitet werden.
Vorteile: Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern
- Präzise Schnitte bei minimalen Toleranzen
- Bearbeitung einer Vielzahl an unterschiedlichen Materialien
- Schneiden komplexer Formen und Konturen
- Hohe Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz
- Minimale Verformung der Materialien
- Hohes Automatisierungspotenzial
Kann ich Ihnen helfen? Ich stehe Ihnen bei Fragen gerne persönlich zur Seite:
Marco Große-Schütte
Leitung Vertrieb
Telefon: +49 8247 96294 88
E-Mail: marco.grosse-schuette@microstep.com
Anwendungsbereiche für das Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern
Das Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern kommt in verschiedensten Branchen zur Anwendung:
- Automobilindustrie: Herstellung von Rahmen, Auspuffsystemen und Sicherheitsstrukturen
- Luft- und Raumfahrt: Komplexe Rohre und Profile für Strukturkomponenten, Triebwerke und weitere Teile von Flugzeugen
- Bauwesen: Herstellung von Stahlkonstruktionen, Geländern, Treppen, Trägern und anderen architektonischen Komponenten
- Möbelindustrie: Bau von Stahlmöbeln, wie Tischen, Stühlen, Regalen und Bettrahmen
- Energieerzeugung: Komponenten für Windkraftanlagen, Solaranlagen, Kraftwerke und andere Anlagen zur Energieerzeugung
- Medizintechnik: Herstellung von medizinischen Geräten, chirurgischen Instrumenten und Implantaten
- Lebensmittelindustrie: Rohre und Profile für Verarbeitungsanlagen, Förderbänder und weitere Ausrüstungen
- Elektronikindustrie: Herstellung von Gehäusen, Kühlkörpern und Halterungen
Diese Anwendungen sind nur einige Beispiele, und die Verwendung von Laserschneidtechnologien zur Herstellung von Rohren, Profilen und Trägern in verschiedenen Branchen nimmt aufgrund ihrer Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit stetig zu.
Rohr-, Profil- und Trägerbearbeitung mittels Faserlasertechnologie
Die MSE TubeFL Baureihe
Prozesssichere und schnelle 2D- und 3D-Bearbeitung von Rohren, Profilen und Trägern. Der MSE TubeFL ist eine kompakte und effiziente Lösung zur Produktion hochpräziser Teile und verfügt je nach Ausführung über einen extrem hohen Automationsgrad.
- Rohr- & Profilbearbeitung
- Trägerbearbeitung
- 2D-Schneiden
- 3D-Schneiden
- Markieren, Beschriften
- Materialhandling
Die MSF Pipe Baureihe
Rohr- und Profilbearbeitung bei gleichzeitig hoher Schneidgeschwindigkeit. Mit der MSF Pipe können feinste Konturen und Durchbrüche sowie exakte Fasenschnitte realisiert werden. Optional ist eine Erweiterung zur Bearbeitung von Blechen möglich.
- Blechbearbeitung
- Rohr- & Profilbearbeitung
- 2D-Schneiden
- 3D-Schneiden
- Markieren, Beschriften
- Scannen, Lesen
- Automatisierung
Die MSF Pro Baureihe
Mit der MSF Pro Baureihe können sowohl Bleche, wie auch Rohre und Profile geschnitten werden. Der präzise Laser-Allrounder punktet sowohl mit Multifunktionalität wie auch mit hoher Schneidgeschwindigkeit.
- Blechbearbeitung
- Rohr- & Profilbearbeitung
- 2D-Schneiden
- 3D-Schneiden
- Bohren, Gewinden, Senken
- Markieren, Beschriften
- Scannen, Lesen
- Materialhandling
- Automatisierung
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kümmert sich als Applikationsingenieur Lasertechnik um den Vertrieb von innovativen Laserlösungen bei MicroStep Europa und begleitet innerhalb der MicroStep Gruppe Forschungs- und Entwicklungsarbeiten auf dem Gebiet der Lasertechnik. Der Diplomingenieur Feinwerktechnik ist seit 1992 in der Laserbranche aktiv und Spezialist für CO2- wie auch Faserlasertechnologie sowie deren Verbindung mit Automationssystemen. Er begleitet federführend die Lasertechnik von A-Z: von der Entwicklung über Dokumentation bis hin zu Service, Schulung und Vertrieb.