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Kompakt, flexibel und vielseitig: die MasterCut Compact gibt es im Gesamtpaket mit Plasmaquelle und Filteranlage. Das Schneidsystem steht für hervorragende Schnittqualität beim Plasmaschneiden und ist auch mit Fasenschneidkopf zur Schweißnahtvorbereitung erhältlich.
Die MasterCut Baureihe ist ein flexibles und robustes 3D-Schneidsystem für nahezu jede Schneidaufgabe. Sie ermöglicht technologieübergreifende Arbeitsprozesse (Flachbett, Rohr- & Profilbearbeitung, Autogen, Beschriften) und besticht durch absolute Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb.
Das Top-Produkt unter den MicroStep-Schneidanlagen. Sie ist für den dauerhaften Einsatz in der Industrie gebaut und erfüllt höchste Anforderungen an Präzision, Leistung und Bedienbarkeit. Die Baureihe MG ist der Alleskönner von MicroStep und Vorreiter der Branche in Sachen Multifunktionalität und Prozesssicherheit.
Die DRM Baureihe ist der starke Spezialist und dank enormer Fertigungstiefe die Schneidlösung für nahezu jede Aufgabe. Die Plasmaschneidanlage ermöglicht die 3D-Bearbeitung an Blechen, Rohren, Profilen & Behälterböden mit außergewöhnlichen Ausmaßen.
Die DS Baureihe ist eine automatische zeit- und kosteneffiziente Prozessstraße zur Bearbeitung von Blechen und Profilen. Sie wurde entwickelt, um an Flachmaterial sowie an quadratischen oder rechteckigen Profilen hocheffiziente Bohrungen und Gewinde anbringen und mittels Plasmatechnologie oder Autogentechnologie schneiden zu können.
Die Schneidlösung für Rohre und Profile wurde für Werkstücke mit großen Durchmessern und Längen entwickelt. Die PipeCut Baureihe ermöglicht die 3D-Bearbeitung von Rohren und allen gängigen Profilformen mit Stückgewichten bis 12 Tonnen und kann auch mit mehreren Brennern (Plasma, Autogen) ausgestattet werden.
Die ProfileCut Baureihe ist ein wahrer Allrounder der Trägerbearbeitung. Dank ihrer robusten Bauweise und der großzügigen Bearbeitungsfläche ist die 3D Profil- & Trägerbearbeitung bis 1.000 mm Höhe und 24 m Länge möglich. Der Einsatz des 120°-Fasenschneidkopfs oder eines Bohrsupports garantiert volle Flexibilität.
Die AirCut Baureihe ist der ideale Partner im Bereich des Klima- und Lüftungsbaus. Die Plasmaschneidanlage bietet dank Linearführungen und beidseitigen Antrieben ein Höchstmaß an Präzision und Geschwindigkeit und überzeugt gleichzeitig durch ihr kompaktes Design.
Bei den für den Betrieb einer Schneidanlage notwendigen Peripherieanlagen empfehlen wir renommierte Hersteller, mit denen MicroStep eng zusammenarbeitet. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl einer auf Ihre Bedürfnisse und Ihre Schneidanlage zugeschnittenen Lösung behilflich – sprechen Sie uns an, nutzen Sie unser Know-how!
Der MSF Compact vereint präzises 2D-Laserschneiden mit kompaktem Design. Die Baureihe ist in Bearbeitungsflächen von 1.000 x 2.000 mm bis 1.500 x 3.000 mm erhältlich und überzeugt vor allem durch einen geringen Platzbedarf bei gewohnt hoher Schnittqualität. Ein manuell herausziehbarer Schneidtisch ermöglicht dabei ein einfaches und unkompliziertes Be- und Entladen.
Highspeed und Flexibilität in 3D: der präzise Allrounder MSF ist eine Weltneuheit in Sachen Multifunktionalität. Kein anderes Lasersystem bietet zur Blechbearbeitung ein solches Maß an Fertigungstiefe. Optional lassen sich auch Rohre und Profile schneiden.
Der MSF Max ist der Gigant unter den Faserlaserschneidlösungen. Entwickelt zur Bearbeitung von großformatigen Blechen für den Schiffsbau ermöglicht er die präzise 3D-Highspeedbearbeitung von Flachmaterial. Dank mitfahrender Sicherheitskabine steht eine Arbeitsfläche von bis zu 50 m Länge und 6 m Breite zur Verfügung.
Für modernes Autogenschneiden auf höchstem Niveau steht die EasyCut Baureihe. Sie ist die ideale Anlage für präzise und kostengünstige Autogenschnitte bis 300 mm und besticht mit einer robusten, einfachen und wartungsfreundlichen Konstruktion.
Die passende Lösung für alle Temperaturbereiche und Umgebungsvariablen stellt die CombiCut Baureihe dar. Vielfältigste Technologien (Mehrbrennerbetrieb, Fasenschneiden, Bohren, Markieren) können an diesem extrem widerstandsfähigen System kombiniert werden.
Die WaterCut ist eine hochpräzise, zuverlässige und kompakte Wasserstrahlschneidlösung, die den 2D-Zuschnitt von nahezu allen Materialien ermöglicht – ohne diese thermisch zu beeinflussen.
Höchste Präzision ohne thermische Einwirkung: für diese Schneidanforderungen beinahe aller Materialien wurde die Wasserstrahlschneidanlage AquaCut entwickelt. Die Maschine kann mit einem 5-Achsen Wasserstrahl-Rotator ausgestattet oder auch mit einer Plasma- oder Bohreinheit kombiniert werden.
Lösungen zur Be- und Entladung sowie Lagerung von Blechen bzw. Sortierung geschnittener Teile: Mit den MicroStep Technologien MSLoad, MSTower, MSSort automatisieren Sie Ihre Schneidsysteme und holen so das absolute Maximum aus Ihrer Anlage heraus.
MSLoop ist ein Wechseltischsystem, bestehend aus drei Schneidrosten, das den Durchsatz von CNC-Schneid-anlagen maßgeblich erhöht, da die Anlage das gleichzeitige Laden, Schneiden und Entladen ermöglicht.
Für verschiedene Baureihen zur Rohr-, Profil- und Trägerbearbeitung bietet MicroStep die Technologie MSFeed an: Ein System, dass die Be- und Entladung einer Schneidanlage vollständig automatisiert.
Mit MicroStep-Anlagen sind Sie bereits heute bestens für die vernetzte Fertigung der Zukunft gerüstet. Unsere Experten beraten Sie gerne – Lassen Sie uns den Schritt in die Zukunft gemeinsam gehen!
Tausende MicroStep-Schneidanlagen verrichten rund um den Globus tagtäglich erfolgreich ihren Dienst. Warum sich Kunden für ein Produkt aus unserem Hause entschieden haben, welche Konfiguration sie gewählt haben und wie zufrieden sie sind, beantworten unsere Referenzberichte. Eine Auswahl, die wir ständig um neue, spannende Kundengeschichten ergänzen, finden Sie in der folgenden Übersicht. Wir wünschen viel Spaß bei der Lektüre!
Xuancheng Valin Precision Technology Co., Ltd. ist eine Chinesische Firma die sich hauptsächlich mit der Forschung, Entwicklung, Herstellung und Verkauf von Aufzugszubehör befasst. Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören Gegengewichte, Blechteile, Aufzugsausgleichskabel, Trocknungsausrüstung, glasfaserverstärkte Kunststoffschutznetze und andere.
Die Konekorjaamo Riikonen Oy gilt als eine der größten Werkstätten für schwere Nutzfahrzeuge in Finnland. Service- und Reparaturarbeiten sowie Reparaturarbeiten an Maschinen und Hebezeugen sind angebotene Dienstleistungen. Das Unternehmen ist zudem wichtiger Partner für den Landtechnik-Konzern John Deere.
Die Tikhvin Freight Car Building Plant ist ein führender Güterwagenhersteller in den GUS-Staaten. Das Unternehmen gibt es seit 2012. Die Produktionsstätten des Unternehmens gelten in der Branche hinsichtlich des getätigten Investitionsvolumens, der Anzahl der Produktionsanlagen sowie der verwendeten Technologien zu den größten und modernsten weltweit.
Industeel, Tochtergesellschaft von ArcelorMittal, ist spezialisiert auf die Produktion von heißem als auch geschmiedetem Stahlblech, Rohblöcken sowie geformten Teilen. Mit der Herstellung diverser Bau- und Edelstahlprodukte bietet Industeel eine große Bandbreite an qualitativ hochwertigen Stahlsorten, die entwickelt wurden, um jeglichen Kundenanforderungen nachkommen zu können.
Seit mehr als 150 Jahren in Saint-Nazaire an der französischen Atlantikküste gelegen, ist Chantiers de l’Atlantique eine Schiffbaugesellschaft, die sich dem maritimen Bauen und dem Betrieb von Schwimmkörpern im Allgemeinen widmet. Dank eines umfassenden Subunternehmer-Netzwerks und modernen Industrieanlagen gehört das Unternehmen zu den führenden in Sachen Planung, Bau, Errichtung und Inbetriebnahme von hochkomplexen Schiffen und maritimen Anlagen.
Die Fr. Lürssen Werft GmbH & Co. KG ist eine deutsche Schiffswerft mit Hauptsitz in Bremen. An mehreren Standorten fertigt das 1875 gegründete Familienunternehmen Boote und Schiffe für den militärischen und privaten Gebrauch. Im Segment großer Luxusyachten gilt das Unternehmen als Weltmarktführer.
Mit rund 120 Mitarbeitern und einem umfangreichen modernen Maschinenpark bedient die Heinz Gothe GmbH & Co. KG mit Sitz in Nordrhein-Westfalen Kunden aus Papier-, Chemie-, Kraftwerks- und Lebensmittelindustrie sowie Umwelttechnik und Offshore. Zum vielfältigen Leistungsangebot des 1920 gegründeten Fachbetriebs zählen Apparate- und Behälterbau sowie Lohnzuschnitt und Rohrleitungsbau.
German Naval Yards Kiel ist Spezialist im Design und der Konstruktion von Marineschiffen wie beispielsweise Fregatten, Korvetten und Patrouillenbooten sowie im Bau von Superyachten. Das Unternehmen bündelt das Know-how aus mehr als 180 Jahren Schiffbautradition und hat eine einzigartige Werftinfrastruktur: Beispielsweise wird eines der größten Trockendocks in Europa betrieben. Das Areal an der Kieler Förde umfasst mehr als 250.000 m².
Der belgische Offshore-Experte Jan De Nul entschied sich für eine außergewöhnliche Plasma-Autogenschneidanlage: Eine innovative Kombination aus Schneidmaschine und Robotertechnologie zur Bearbeitung von Blechen und Rohren.
Das 2009 gegründete Job-Shop-Center AL-Cut AG mit Sitz im Schweizer Kanton Luzern bedient mit modernster Laser-, Plasma- und Wasserstrahlschneidtechnik sowie weiteren ergänzenden Technologien und hauseigener 3D CAD Programmierung mehr als 250 Kunden.
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