MSF Pipe Baureihe

MSF Pipe Baureihe

Highspeedlösung für die 3D-Bearbeitung
von Rohren und Profilen mit
hohem Automationsgrad
 

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Features Technische Daten Steuerung Software
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MSF Pipe | Laserschneiden von Rohren und Profilen

Für die prozesssichere, hochpräzise und schnelle 2D- und 3D-Bearbeitung von Rohren und Profilen mittels Faserlaser hat MicroStep den MSF Pipe entwickelt. Die Faserlaserschneidanlage ermöglicht die exakte Bearbeitung von Rohren bis 12 Meter Länge und 500 mm Durchmesser sowie das Profilschneiden bis zu einer Länge von 12 Metern und einer Kantenlänge von 350 mm. Das System verfügt dabei über einen extrem hohen Automationsgrad. Auch die Be- und Entladung sowie die Sortierung geschnittener Teile kann automatisiert werden. Mit der patentierten Kalibriereinheit ACTG® wird dabei Prozesssicherheit über eine automatische Kalibrierung der eingesetzten Werkzeuge beim Laserschneiden gewährleistet.

 

Die hochdynamische Maschine ist perfekt geeignet für die Produktion von hochpräzisen Teilen bei hoher Schneidgeschwindigkeit – so können feinste Konturen und Durchbrüche aber auch exakte Fasenschnitte realisiert werden. Das Faserlasersystem, bei dem Laserquellen mit einer Leistung bis zu 10 kW zur Auswahl stehen, hat erstaunlich niedrige Wartungs- und Betriebskosten. Optional kann der Rohr- und Profilspezialist auch um eine zusätzliche Arbeitsfläche zur Bearbeitung von Blechen erweitert werden.

 

Renommierte Unternehmen wie BOSCH vertrauen auf die hohe Produktivität und prozesssichere Präzision des MSF Pipe.

BlechbearbeitungRohr- & Profilbearbeitung2D-Schneiden3D-SchneidenMarkieren, BeschriftenScannen, LesenAutomatisierung

Features

Ideale Lösung für schnellen und präzisen Zuschnitt von Rohren und Profilen

Ideale Lösung für schnellen und präzisen Zuschnitt von Rohren und Profilen

Leistungsstarke, kompakte Laserschneidanlage zum Schneiden von unterschiedlichsten MaterialienHohe Präzision und Konturtreue...

Rohr- und Vierkantbearbeitung mit hohem Automationsgrad

Rohr- und Vierkantbearbeitung mit hohem Automationsgrad

Schneiden von Rohren (bis 500 mm Ø und 12 Meter Länge) und Vierkantprofilen (bis 350 x 350 mm)Synchron drehende...

Dynamische, massive und langlebige Maschinenkonstruktion

Dynamische, massive und langlebige Maschinenkonstruktion

Portalbrücke mit extrem hoher Torsionssteifigkeit ermöglicht hohe Transversalgeschwindigkeit bis 180.000 mm/minFaltenbälge an...

Laserrotator für Fasenschnitte bis 45°

Laserrotator für Fasenschnitte bis 45°

Einfache V- und X-Nähte sowie auch komplexe V- oder K-Nähte mit StegverlaufSaubere und effiziente Schweißnahtvorbereitung bis...

Hohe Wirtschaftlichkeit

Hohe Wirtschaftlichkeit

2/3 weniger Stromverbrauch bei gleichzeitig höherer Schneidgeschwindigkeit (verglichen mit CO₂-Laser gleicher Leistung...

Größtmögliche Automation und Ergonomie

Größtmögliche Automation und Ergonomie

Automatische Fokuslage und Fokusdurchmesser entsprechend des zu schneidenden MaterialsAutomatische Abstandskalibrierung und...

Technische Daten

Rohr- und Vierkantprofilbearbeitung

Minimaler Rohrdurchmesser ab 20 mm
Maximaler Rohrdurchmesser bis 500 mm
Minimale Abmessung Vierkantprofil 20 x 20 mm
Maximale Abmessung Vierkantprofil 250 x 250 mm
Maximale Wandstärke je nach Laserquelle
Maximale Rohrlänge 12.000 mm
Maximales Gewicht Rohr/Profil Automatisiert 50 kg/m
  Manuell 100 kg/m
 

Werkzeuge

Mögl. Anzahl der Werkzeuge 2
Mögl. Schneidprozess Faserlaser
Max. Materialstärke je nach Laserquelle
 

Präzision

Transversalgeschwindigkeit bis zu 56.000 mm/min.
Positioniergeschwindigkeit der Z-Achse bis zu 30.000 mm/min.
X-, Y-Achse Linearführungen und schrägverzahnte Zahnstangen
Z-Achse Zahnstange
Portalausführung massives Stahlportal
 

Steuerung & Software

Steuerung iMSNC®
Hauptsteuerpanel ergonomisches 24" Touchscreen Bedienpult
Betriebssystem Windows 11 Pro (64-bit)
Zusätzliche Bedieneinheiten Portable Bedieneinheiten (angebracht am Hauptbedienpult und/oder in der Kabine)
   
  Alle Angaben ohne Gewähr

 

Software

Software aus dem Hause MicroStep® – speziell für den Zuschnitt entwickelt

Damit Sie sich voll auf Ihre Produktion konzentrieren können, helfen Ihnen unsere MicroStep® Softwarelösungen, Zeichnungen und Schneidpläne intuitiv in fertige Bauteile umzusetzen. Ein Teil des Produktspektrums beinhaltet auch Automatisierungs-Lösungen für die Organisation Ihres gesamten Zuschnitts.

Asper Basic

Asper Basic

Asper Basic ist das ideale Werkzeug für eine leichte und schnelle Erstellung von NC-Programmen für verschiedene Schneidtechnologien (Plasma, Autogen, Laser oder Wasserstrahl).

Asper Nesting

Asper Nesting

Verschachteln Sie mit Asper Nesting unkompliziert und intuitiv Bauteilzeichnungen zu effizienten Schneidplänen.

MicroStep mCAM

MicroStep mCAM

mCAM ist ein effizientes Werkzeug für die automatisierte 3D-Fertigung auf Rohren, Profilen, Behälterböden, IPE Trägern aber auch Flachblechen mit Schneidanlagen verschiedener Technologien.

MPM Produktionsmanagement

MPM Produktionsmanagement

MPM bildet die Grundlage für einen automatisierten Zuschnitt. Es verschachtelt komplexe Schneidaufträge und Projekte automatisch auf dem richtigen Material und verteilt die Schneidpläne an Schneidanlagen zur Bearbeitung.

Steuerung

Bewältigt selbst die komplexesten Schneidaufgaben – die iMSNC® Maschinensteuerung

Die iMSNC Steuerung von MicroStep ist eines der fortschrittlichsten Steuerungssysteme für CNC-gesteuerte Schneidanlagen. Sie wurde entwickelt um mit Hilfe einer modernen Benutzeroberfläche einfach, zuverlässig und effektiv Schneidpläne in fertige Bauteile umzusetzen.

MSF Pipe iMSNC® Maschinensteuerung

Die intelligente Lösung für technologieübergreifendes Arbeiten mit dem Laserschneidsystem

Das System besteht aus einer alleinstehenden Steuerkonsole mit einem 24“- TFT Touchscreen Monitor. Bei Implementierung von Kameras im Innenraum kann der bestehende Touchscreen um einen zusätzlichen Bildschirm zur Abbildung der Live-Bilder ergänzt werden. Um maximale Ausnutzung und Flexibilität unserer Maschinen erreichen zu können, bietet Ihnen die ergonomische Steuerkonsole die Möglichkeit – parallel zu laufenden Schneidprozessen – neue Schneidprogramme zu verschachteln und weitere NC-Codes zu generieren. Da das iMSNC Steuerungssystem und alle CAM-Software-Lösungen aus unserem Hause kommen, kann die Software mit ihren vielseitigen Modulen individuell an ihre Fertigung angepasst werden. Die jeweils auf die Technologie abgestimmte Parameterdatenbank ermöglicht auch bei unterschiedlichen Bedingungen eine gleichbleibend hohe Schnittqualität. Die iMSNC Steuerung bietet serienmäßig eine Vielzahl an effizienten Auswertungstools zur Optimierung des Produktionsprozesses. So behalten Sie auch im täglichen Geschäft den nötigen Überblick über aktuelle Schneidaufträge, Schneidzeiten, Kostenkalkulationen oder auch Maschinenauslastung.

 

 

Wichtige Leistungsdaten im Überblick:

  • MMI-Konsole und 24“-Touchscreen
  • Abbildung vorhandener Kameras im Innenraum über zusätzlichen Bildschirm (optional)
  • Effizientes Management der Werkzeugdaten
  • Sehr kurze Programmierzeiten
  • Schnelle Datenübertragung
  • Flexibel und Schnell
  • Vereinfachte Darstellung
  • Erweiterte Schneid-Simulation für mehr Prozesssicherheit
  • Intuitive Eingabehilfe durch animierte Elemente
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