Brennschneidanlagen

Brennschneidmaschinen ĂŒberzeugen durch robusten Aufbau, PrĂ€zision und LeistungsstĂ€rke bei großen MaterialstĂ€rken.

 

 

Was ist eine CNC-Brennschneidmaschine in Portalbauweise?

 

PortalbrĂŒcke mit Werkzeugstationen, FĂŒhrungsbahnen und Schneidtisch

Portalschneidanlagen bestehen aus einem beidseitig angetriebenen und auf FĂŒhrungsbahnen angebrachten Stahlportal, einer sogenannten PortalbrĂŒcke. An dieser sind die Werkzeugstationen (Autogenbrenner, Bohrsupport, Scanner, etc.) angebracht, die dank massiver Bauweise vibrationsfrei und auf wenige Hundertstel Millimeter genau positioniert werden können. Der Schneidtisch der Brennschneidanlage ist innerhalb der FĂŒhrungsbahnen positioniert – auf ihm werden die Schneidteile platziert und bearbeitet. 
Mit diesem Aufbau lassen sich bei Anlagen mit Autogenbrenner enorme BearbeitungsflÀchen realisieren. Je nach Anforderung sind Portalbreiten bis 8 Meter und LÀngen des Schneidtischs bis 50 Meter möglich.

Gasversorgung und Kombination mit Plasmatechnologie

Um bei einer Brennschneidanlage mit Autogentechnologie den Schneidvorgang auszulösen und durchzufĂŒhren bedarf es der entsprechenden Peripherie. Die fĂŒr den Autogenstrahl notwendigen Gase werden ĂŒber eine Gasversorgung sichergestellt. FĂŒr wirtschaftlichere und prĂ€zisere Schnitte bei mittleren MaterialstĂ€rken können auf einer Brennschneidmaschine auch Technologien zum Plasmaschneiden zusĂ€tzlich implementiert werden. In diesem Fall bedarf es dann einer Plasmastromquelle, die die nötige Leistung liefert und auch Gase, die ĂŒber die Gasversorgung zugefĂŒhrt werden.

Touch-Display mit Maschinensteuerung

Das extern stehende Bedienpult mit einem großen Touchscreen ermöglicht das Programmieren von Schneidaufgaben und die Überwachung aktueller SchneidauftrĂ€ge der Brennschneidmaschine.

Filteranlage

Die beim Schneiden mit einem Autogenbrenner auftretenden StĂ€ube, Gase und Partikel werden durch eine Absaugung  am Schneidtisch erfasst und die Luft in einer Filteranlage gereinigt.

 

Vorteile von CNC-Brennschneidmaschinen

Vorteile der Brennschneidanlagen

  • FĂŒr den mittleren bis grĂ¶ĂŸeren MaterialstĂ€rkenbereich geeignet
  • Geringe Investitionskosten
  • Hohe Wirtschaftlichkeit dank ökonomischem Parallelschneidbetrieb mit mehreren Autogenbrennern
  • Geringere Verschleißteilkosten
  • Geringe Nacharbeit notwendig

Vorteile automatisierter CNC-Brennschneidanlagen 

CNC-Brennschneidmaschinen lohnen sich vor allem fĂŒr metallverarbeitende Unternehmen, die regelmĂ€ĂŸig vor Schneidaufgaben mit großen MaterialstĂ€rken stehen oder Stahlkonstruktionen fertigen. Zunehmende LosgrĂ¶ĂŸen und AuftrĂ€ge erfordern einen ebenso steigenden Grad an Automatisierung, somit spielen im Bereich Stahlbau automatisierte Brennschneidanlagen eine tragende Rolle.

  • Höheres Maß an PrĂ€zision
  • Enorme Zeitersparnis dank effizientem Parallelschneidbetrieb mit mehreren Autogenbrennern
  • MultifunktionalitĂ€t dank zahlreicher Optionen wie Bohren, Gewinden, Senken oder Markieren
  • Anbringen komplexer NĂ€hte an unterschiedlichen MaterialstĂ€rken möglich

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Autogenschneidanlagen in Aktion

 

Die CombiCut Baureihe von MicroStep – zuverlĂ€ssig und flexibel  
CNC-Brennschneidanlagen mit mehreren Autogenbrennern im Parallelschneidbetrieb ermöglichen effiziente Schneidprozesse.
Die CombiCut eignet sich optimal fĂŒr den Mehrschichtbetrieb und ist fĂŒr Schneidaufgaben im hohen MaterialstĂ€rkenbereich konzipiert worden.  
Die CombiCut eignet sich optimal fĂŒr den Mehrschichtbetrieb und ist fĂŒr Schneidaufgaben im hohen MaterialstĂ€rkenbereich konzipiert worden.
Mit bis zu 8 Autogenbrennern gleichzeitig lassen sich ProduktivitĂ€t und die Effizienz beim Zuschnitt um ein Vielfaches steigern.  
Mit bis zu 8 Autogenbrennern gleichzeitig lassen sich ProduktivitÀt und die Effizienz beim Zuschnitt um ein Vielfaches steigern.

 

 

Welche Materialien können mit einer Autogenschneidanlage bearbeitet werden?

CNC Brennschneiden kommt bei materialstarken Stahlplatten zum Einsatz und eignet sich vorrangig fĂŒr die Bearbeitung von unlegierten bzw. niedrig legierten Metallen. Somit ist das Trennverfahren mit einer Brennschneidanlage in der Schwerindustrie und dem Stahlbau unverzichtbar.
Brennschneiden

MultifunktionalitÀt & Automation

Seit den AnfĂ€ngen des Brennschneidens hat sich vieles getan. So setzt man bei modernen Brennschneidmaschinen neben technischen Verfeinerungen zunehmend auch auf MultifunktionalitĂ€t und Automatisierung. Neben rein autogenen Brennschneidanlagen lassen sich auf modernen Maschinen auch Plasma- und Autogenschneidtechnologie, die Bearbeitung von Rohren und Profilen sowie weitere Optionen – wie Bohren oder Markieren – an einem Schneidsystem vereinen.
MultifunktionalitÀt

StÀrken autogener CNC-Anlagen von MicroStep

MicroStep setzt auf eine widerstandsfĂ€hige und multifunktionale Bauweise. Diese macht die Brennschneidanlagen v.a. in der Schwerindustrie zum idealen Produktionshelfer – auch unter widrigen Umgebungsbedingungen. Die Anlagen ĂŒberzeugen durch ein hohes Maß an ZuverlĂ€ssigkeit und Langlebigkeit.

MultifunktionalitĂ€t ist bei MicroStep Standard: die Brennschneidmaschinen bestechen durch eine Vielzahl an kombinierbaren Optionen. So können auf dem massiven Portal bis zu acht Autogenbrenner parallel arbeiten. Ebenso können Plasma- und Autogentechnologie kombiniert oder eine Vorrichtung fĂŒr das Bearbeiten von Rohren und Profilen integriert werden. Optionen wie Bohraggregate bis 40 mm Durchmesser oder diverse Markiereinheiten lassen sich ebenso auf den Anlagen realisieren.

Durch die automatische Kalibrierung der eingesetzten Werkzeuge mittels der patentierten Kalibriereinheit ACTG® erreichen MicroStep-CNC-Baureihen dauerhaft prĂ€zise Schnitte und sind dank bester Komponenten langlebig und auch im Dreischichtbetrieb einsatzfĂ€hig.

 

 

 

Autogenschneidanlagen in verschiedenen Branchen

Brennschneidmaschinen – sowohl mechanisierte als auch manuelle Anlagen – kommen in allen Branchen und Industriebereichen zum Einsatz, in denen hohe Schnittgeschwindigkeiten bei hoher Wirtschaftlichkeit sowie vergleichsweise geringe Investitionskosten ausschlaggebende Kriterien sind. Somit eignet sich das Brennschneidverfahren fĂŒr Branchen und Bereiche wie…

  • Fahrzeugbau: Bau und Reparatur von LKW, Schwertransportern, landwirtschaftlichen Nutzfahrzeugen
  • Transportsysteme: Kabinenbau, Bau von Aufliegern oder Tankwagen, Prototypenbau
  • Baubranche: Bau von Fassaden, BrĂŒckenbau
  • Lohnschneider & Stahlhandel: Trenn- und Konturschnitt fĂŒr unterschiedlichste Anforderungen
  • Maschinenbau: Zuschnitt von Einzelkomponenten fĂŒr Bauteilgruppen
  • Metallverarbeitung & Schwerindustrie: Rohrleitungsbau, Kranbau, Reparatur von PlaniergerĂ€ten und Nutzfahrzeugen
  • Schiffbau & Werften: Schneiden von Paneelen und Fertigung von Teilen fĂŒr Rumpf und Kiel
  • Feuerwehr & THW: GrundausrĂŒstung fĂŒr das schnelle Trennen von Metallteilen

 

 

Die MicroStep Autogenschneidanlage in der Übersicht

Die CombiCut Baureihe

Die CombiCut Baureihe

Die CombiCut Baureihe ist der starke Spezialist und dank enormer Fertigungstiefe die Schneidlösung fĂŒr nahezu jede Aufgabe.

  • 2D-Schneiden
  • 3D-Schneiden
  • Bohren, Gewinden, Senken
  • Markieren, Beschriften
  • Rohr- & Profilbearbeitung
  • Automatisierung
  • Scannen, Lesen
CombiCut
Die EasyCut Baureihe

Die EasyCut Baureihe

FĂŒr modernes Autogenschneiden auf höchstem Niveau steht die EasyCut Baureihe. Sie ist die ideale Anlage fĂŒr prĂ€zise und kostengĂŒnstige Autogenschnitte und besticht mit einer robusten Konstruktion.

  • 2D-Schneiden
EasyCut