CombiCut Baureihe

CombiCut Baureihe

Gebaut für extremste Umgebungsvariablen

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Die CombiCut Baureihe | zuverlässig & flexibel

Die CombiCut Baureihe ist eine Brennschneidanlage, die zahlreiche Technologien und Brenner an einem Portal vereinen kann. Durch ihre extrem widerstandsfähige und robuste Bauweise ist sie der ideale Produktionshelfer auch unter harten Umgebungsvariablen und besticht durch enorme Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb. Ausgelegt für exakte Autogenschnitte ermöglicht sie das Schneiden von Materialstärken bis 300 mm und kann auch um einen zusätzlichen Support für Plasmaschnitte erweitert werden. Auf dem robusten Portal können bei Bedarf bis zu 8 Autogenbrenner für schnellstmöglichen Parallelschneidbetrieb arbeiten.

 

Zusätzlich kann die CombiCut mit den Technologien Plasma-Rotator für Fasenschnitte, 3-Brenneraggregat (Autogen), Bohraggregate bis 40 mm Durchmesser oder verschiedenen Markierwerkzeugen bestückt werden. Optional ist das Bearbeiten von Rohren, Trägern und Behälterböden möglich.

BlechbearbeitungRohr- & ProfilbearbeitungBehälterbodenbearbeitung2D-Schneiden3D-SchneidenBohren, Gewinden, SenkenMarkieren, BeschriftenScannen, LesenAutomatisierung

Diese Kunden vertrauen auf MicroStep und profitieren von der CombiCut


Features

Extrem widerstandsfähig und robust - auch bei schwierigen Umgebungsvariablen

Extrem widerstandsfähig und robust - auch bei schwierigen Umgebungsvariablen

Extreme Bedingungen stellen eine große Anforderung an eine Schneidanlage. MicroStep® hat auf Wunsch für alle Temperaturbereiche...

Mehrbrenner-Betrieb mit parallel bis zu 8 Werkzeugen auf einem Portal

Mehrbrenner-Betrieb mit parallel bis zu 8 Werkzeugen auf einem Portal

Steigerung der Produktivität im ParallelschneidbetriebAutomatischer Abstandshalter für mitfahrende Werkzeugstation (optional...

Schnelles und präzises Fasenschneiden mit Plasma und Autogen

Schnelles und präzises Fasenschneiden mit Plasma und Autogen

Vollautomatische und hochpräzise Fasenschnitte bis 50° (Plasmarotator) oder bis 60° (Autogenrotator)Fasenschneiden an...

Wirtschaftliche Schnitte bis 800 A mit Plasma und Autogen bis 300 mm

Wirtschaftliche Schnitte bis 800 A mit Plasma und Autogen bis 300 mm

Der konsequent durchdachte Maschinenbau bietet mit seiner Ausstattung eine verlässliche Basis auch für stärkste Materialien...

Vollautomatisches Bohren bis 40 mm Durchmesser und Gewinden bis M30

Vollautomatisches Bohren bis 40 mm Durchmesser und Gewinden bis M30

Die vollautomatische Bohrlösung von MicroStep® bis 40 mm Ø und Gewindeschneiden bis M30 schafft einen enormen Mehrwert für...

3D Rohr- & Profilbearbeitung von 30 bis 1.000 mm Durchmesser

3D Rohr- & Profilbearbeitung von 30 bis 1.000 mm Durchmesser

Die 3D Rohr- & Profilbearbeitung bietet eine sinnvolle Ergänzung im MicroStep Anlagenkonzept. Je nach...

Extrem hohe Zuverlässigkeit auch in Dreischicht-Produktionen

Extrem hohe Zuverlässigkeit auch in Dreischicht-Produktionen

MicroStep Anlagen sind für ein langes Maschinenleben – teils auch unter harten Umgebungsbedingungen – konstruiert...

Innovative Softwarelösungen: intuitiv und einfach zu bedienen

Innovative Softwarelösungen: intuitiv und einfach zu bedienen

Damit Sie sich voll auf Ihre Produkte konzentrieren können, unterstützen Sie unsere innovativen Softwarelösungen dabei...

Ergonomisch und unkompliziert: Die iMSNC® Steuerung

Ergonomisch und unkompliziert: Die iMSNC® Steuerung

Neben der extern positionierten Steuerungskonsole mit ergonomischem 24” Touchscreen Display, verfügt die Anlage über...

Remote Diagnostics

Remote Diagnostics

MicroStep bietet mit der iMSNC® Steuerung und den umfangreichen Fernwartungsmodulen die beste Basis für schnelle und...

Training & Expertensupport: Garanten für hohe Maschinenverfügbarkeiten

Training & Expertensupport: Garanten für hohe Maschinenverfügbarkeiten

Um das Maximum an Effizienz aus Ihrer Schneidanlage herauszuholen, ist perfekt geschultes Bedienpersonal unabdingbar. Dieses...

Optionen

Rohr- & ProfilbearbeitungBehälterbodenbearbeitung2D-Schneiden3D-Schneiden (Schweißnahtvorbereitung)Bohren, Gewinden, SenkenMarkieren, BeschriftenScannen, LesenSicherheitSonderausstattungAutomatisierung

Rohr- & Profilbearbeitung (5 Optionen)

Rohrschneidvorrichtung RSV 30-300 (bis 300 mm Ø)

Rohrschneidvorrichtung RSV 30-300 (bis 300 mm Ø)

Die MicroStep-Rohrschneidvorrichtung RSV 30-300 ist die optimale Lösung für die effiziente und saubere Bearbeitung von Rohren u...

Rohrschneidvorrichtung RSV 30-500 (bis 500 mm Ø)

Rohrschneidvorrichtung RSV 30-500 (bis 500 mm Ø)

Die MicroStep-Rohrschneidvorrichtung RSV 30-500 ist die optimale Lösung für die effiziente und saubere Bearbeitung von Rohren u...

Rohrschneidvorrichtung RSV 30-700 (bis 700 mm Ø)

Rohrschneidvorrichtung RSV 30-700 (bis 700 mm Ø)

Die MicroStep-Rohrschneidvorrichtung RSV 30-700 ist die optimale Lösung für die effiziente und saubere Bearbeitung von Rohren u...

Rohrschneidvorrichtung RSV 50-1000 (bis 1.000 mm Ø)

Rohrschneidvorrichtung RSV 50-1000 (bis 1.000 mm Ø)

Die MicroStep-Rohrschneidvorrichtung RSV 50-1000 ist die optimale Lösung für die effiziente und saubere Bearbeitung von Rohren ...

Erweiterung für Rohrbögen

Erweiterung für Rohrbögen

Die Erweiterung für Rohrbögen ermöglicht es dem Anwender, gemeinsam mit der entsprechenden Software Rohrbögen in Segmente zu sc...

Technische Daten

 

Maße

Effektive Länge des Arbeitsbereichs* 1.500 bis 50.000 mm
Effektive Breite des Arbeitsbereichs* 1.500 bis 8.000 mm
* Abweichende Konfigurationen auf Anfrage. Der Netto-Arbeitsbereich kann jeweils mit allen verfügbaren Werkzeugen bearbeitet werden.

Werkzeuge

Mögl. Anzahl der Werkzeuge 6 (bzw. 8 Autogen)
Mögl. Schneidprozesse Plasma, Autogen
Mögl. Anzahl an Fasenschneidköpfen 2
Max. Materialstärke Plasma je nach Stromquelle
Max. Materialstärke Autogen 300 mm

Präzision

Positioniergeschwindigkeit bis zu 30.000 mm/min.
Positioniergenauigkeit nach DIN 28206 / ≤ 0,06 mm/m
X-, Y-Achse X-Achse: gefräste Schienen, beidseitig angetrieben und schrägverzahnte Zahnstangen
  Y-Achse: doppelte Linearführungen
Z-Achse Kugelumlaufspindel
Portalausführung massives Stahlportal

Steuerung & Software

Steuerung iMSNC®
Hauptsteuerpanel ergonomisches 17" Touchscreen Bedienpult
Betriebssystem Windows 11 Pro (64-bit)
Zusätzliche Bedieneinheiten 2 Bedieneinheiten am Portal (jeweils eine links und eine rechts)
 
  Alle Angaben ohne Gewähr

 

Software

Software aus dem Hause MicroStep® - speziell für den Zuschnitt entwickelt

Damit Sie sich voll auf Ihre Produktion konzentrieren können, helfen Ihnen unsere MicroStep® Softwarelösungen, Zeichnungen und Schneidpläne intuitiv in fertige Bauteile umzusetzen. Ein Teil des Produktspektrums beinhaltet auch Automatisierungs-Lösungen für die Organisation Ihres gesamten Zuschnitts.

Asper Basic

Asper Basic

Asper Basic ist das ideale Werkzeug für eine leichte und schnelle Erstellung von NC-Programmen für verschiedene Schneidtechnologien (Plasma, Autogen, Laser oder Wasserstrahl).

Asper Nesting

Asper Nesting

Verschachteln Sie mit Asper Nesting unkompliziert und intuitiv Bauteilzeichnungen zu effizienten Schneidplänen.

MicroStep mCAM

MicroStep mCAM

mCAM ist ein effizientes Werkzeug für die automatisierte 3D-Fertigung auf Rohren, Profilen, Behälterböden, IPE Trägern aber auch Flachblechen mit Schneidanlagen verschiedener Technologien.

MPM Produktionsmanagement

MPM Produktionsmanagement

MPM bildet die Grundlage für einen automatisierten Zuschnitt. Es verschachtelt komplexe Schneidaufträge und Projekte automatisch auf dem richtigen Material und verteilt die Schneidpläne an Schneidanlagen zur Bearbeitung.

Steuerung

Bewältigt selbst die komplexesten Schneidaufgaben - die iMSNC® Maschinensteuerung

Die iMSNC Steuerung von MicroStep ist eines der fortschrittlichsten Steuerungssysteme für CNC-gesteuerte Schneidanlagen. Sie wurde entwickelt um mit Hilfe einer modernen Benutzeroberfläche einfach, zuverlässig und effektiv Schneidpläne in fertige Bauteile umzusetzen.

MicroStep iMSNC® Maschinensteuerung

Die intelligente Lösung für technologieübergreifendes Arbeiten

Das System besteht aus einer alleinstehenden Steuerkonsole mit einem TFT Touchscreen Monitor und einem Bedienpult mit LCD Display an der Portalbrücke. Um maximale Ausnutzung und Flexibilität unserer Maschinen erreichen zu können, bietet Ihnen die ergonomische Steuerkonsole die Möglichkeit – parallel zu laufenden Schneidprozessen – neue Schneidprogramme zu verschachteln und weitere NC-Codes zu generieren. Da das iMSNC Steuerungssystem und alle CAM-Software-Lösungen aus unserem Hause kommen, kann die Software mit ihren vielseitigen Modulen individuell an ihre Fertigung angepasst werden. Die jeweils auf die Technologie abgestimmte Parameterdatenbank ermöglicht auch bei unterschiedlichen Bedingungen eine gleichbleibend hohe Schnittqualität. Die iMSNC Steuerung bietet serienmäßig eine Vielzahl an effizienten Auswertungstools zur Optimierung des Produktionsprozesses. So behalten Sie auch im täglichen Geschäft den nötigen Überblick über aktuelle Schneidaufträge, Schneidzeiten, Kostenkalkulationen oder auch Maschinenauslastung.

 

 

Wichtige Leistungsdaten im Überblick:

  • 24" Touch-Bildschirm
  • Effizientes Management der Werkzeugdaten
  • Sehr kurze Programmierzeiten
  • Schnelle Datenübertragung
  • Flexibel und Schnell
  • Vereinfachte Darstellung
  • Erweiterte Schneid-Simulation für mehr Prozesssicherheit
  • Intuitive Eingabehilfe durch animierte Elemente

 

Media

 3D-Schneiden

3D-Schneiden

 2D-Schneiden

2D-Schneiden

 Bohren, Senken, Gewinden

Bohren, Senken, Gewinden

 Schneidanlage

Schneidanlage

 Markieren und Beschriften

Markieren und Beschriften

 Rohr- und Profilbearbeitung

Rohr- und Profilbearbeitung

 Behälterbodenbearbeitung

Behälterbodenbearbeitung

 Steuerung

Steuerung

 Schnittmuster

Schnittmuster

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