MSE TubeFL

MSE TubeFL

Hochpräzise und schnelle Lösung zur 2D- und 3D-Bearbeitung
von Rohren, Profilen und Trägern

Produktmenü
Features Technische Daten Steuerung Software Media
Angebot anfordernWir antworten innerhalb eines Werktages!

Der MSE TubeFL | Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern

Für die prozesssichere, hochpräzise und schnelle 2D- und 3D-Bearbeitung von Rohren, Profilen und Trägern wurde die Baureihe MSE TubeFL entwickelt. Die Faserlaserschneidanlage von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL ermöglicht die exakte Bearbeitung von Rohren bis 12 Meter Länge und 510 mm Durchmesser sowie das Profilschneiden bis zu einer Länge von 12 Metern und einer Kantenlänge von bis zu 510 mm. Je nach Ausführung verfügt das System dabei über einen extrem hohen Automationsgrad. Auch die Be- und Entladung geschnittener Teile kann nahezu vollständig automatisiert werden.

 

Die hochdynamische Maschine ist perfekt geeignet für die Produktion von hochpräzisen Teilen bei hoher Schneidgeschwindigkeit – so können feinste Konturen und Durchbrüche aber auch exakte Fasenschnitte realisiert werden. Sowohl Vierkantrohre, Rundrohre, Ellipsenrohre, Flachrohre und Dreiecksgeometrien als auch I-Träger und weitere Materialformen können problemlos gespannt und bearbeitet werden. Das Faserlasersystem, bei dem Laserquellen mit einer Leistung bis zu 12 kW zur Auswahl stehen, hat erstaunlich niedrige Wartungs- und Betriebskosten.

Rohr- & ProfilbearbeitungTrägerbearbeitung2D-Schneiden3D-SchneidenMarkieren, BeschriftenMaterialhandling

Features

Eine hocheffiziente Lösung, die maximale Produktivität garantiert

Eine hocheffiziente Lösung, die maximale Produktivität garantiert

Der MSE TubeFL ist eine kompakte und effiziente Lösung zum Rohr-, Profil-, und Trägerschneiden mit zahlreichen...

Rohr-, Vierkant- und Trägerbearbeitung mit hohem Automationsgrad

Rohr-, Vierkant- und Trägerbearbeitung mit hohem Automationsgrad

Schneiden von Rohren (bis 510 mm Ø und 12 Meter Länge) und Vierkantprofilen (bis 510 x 510 mm Kantenlänge und 12 Meter...

Robuster Maschinenbau für exzellente Prozesssicherheit

Robuster Maschinenbau für exzellente Prozesssicherheit

Für die Baureihe MSE TubeFL wurden von Technologiepartner Accurl u.a. robuste, pneumatisch betriebene Spannfutter entwickelt.

Laserrotator für Fasenschnitte bis 45°

Laserrotator für Fasenschnitte bis 45°

Je nach Ausführung kann der MSE TubeFL mit einem Laserrotator für Fasenschnitte von -45° bis +45° ausgestattet werden...

Größtmögliche Automatisierbarkeit

Größtmögliche Automatisierbarkeit

Das optional erhältliche Ladesystem ATL für die Baureihe MSE TubeFL funktioniert vollautomatisch und erfordert keine...

Spezielle Ausführung für besonders große Rohre, Profile und Träger

Spezielle Ausführung für besonders große Rohre, Profile und Träger

Die Baureihe ist in einer besonderen Ausführung erhältlich, bei der ein automatisiertes Be- und Entladesystem für besonders...

Hohe Wirtschaftlichkeit trotz starker Leistung

Hohe Wirtschaftlichkeit trotz starker Leistung

Höchst attraktive Preisgestaltung mit vergleichsweise überschaubaren Investitions- und Betriebskosten ermöglicht einen...

Technische Daten

Laserleistung

3 bis 12 kW*

Minimaler Rohrdurchmesser

12 mm*

Maximaler Rohrdurchmesser

510 mm*
Minimale Abmessung Vierkantprofil 12 x 12 mm*
Maximale Abmessung Vierkantprofil 510 x 510 mm*
Positioniergenauigkeit ± 0.03 mm/m
Wiederholgenauigkeit der Positionierung ± 0.05 mm/m
Maximalgewicht pro Rohr/Profil 1500 kg*
Maximale Materiallänge Beladung 12000 mm*
 
*je nach spezifischer Konfiguration der Baureihe

 

Software

TubePro® | Die Steuerungs-Software

TubePro® wurde für das professionelle Schneiden von Rohren, Profilen sowie Trägern entwickelt und unterstützt die Bearbeitung von Rohren, Profilen sowie Trägern mit verschiedenen Formen. Das Programm arbeitet nahtlos mit der TubesT® Verschachtelungssoftware zusammen um Technologieeinstellungen, fortschrittliche Produktanpassungen und Verschachtelung für Standard- und spezielle Produktionsanforderungen zu realisieren. Es ermöglicht dem Anwender an der Anlagensteuerung zudem ein hybrides Arbeiten. Bereits erstellte Schneidprogramme können jederzeit und ohne die Unterstützung der Konstruktion direkt an der Anlage modifiziert und angepasst werden. Dies verschafft dem Bedienpersonal maximale Unabhängigkeit von der Arbeitsvorbereitung.

 

  • TubePro kann die Abweichung des Rohrs vom Drehpunkt des Futters in der Produktion lokalisieren und ausgleichen, um eine hohe Schnittgenauigkeit zu gewährleisten
  • Durch intelligente und damit verkürzte Verfahrwege der Z-Achse wird die Prozesszeit deutlich optimiert
  • Auch das Realisieren von "auf null Schnitten" wird durch 3 Spannfutter unterstützt
  • Unterstützung der Profilsupporte, um ein Durchhängen der Bauteile zu vermeiden und fertige Produkte zu realisieren
  • Automatisierte Eck- und Vorschwenkroutinen, um eine konstante Schneidhöhe und maximale Schneidqualität in Profilecken zu gewährleisten
  • Frog-Jump-Modus zum Reduzieren der Verfahrzeiten zwischen den Schneidkonturen

 

 

 

TubesT® | Die CAD/CAM-Software

TubesT ist eine 3D-Rohrverschachtelungssoftware, die für die TubePro Steuerung entwickelt wurde. Mit TubesT können Bauteile konstruiert, geändert und angepasst werden. Mittels intuitiven 2D- und 3D-Tools können Modifikationen schnell vorgenommen werden. Eine intelligente Makro- und Featuresammlung gibt dem Anwender maximale Flexibilität während der Produktion. Das voll integrierte Nesting-Modul ermöglicht zudem eine effiziente Verschachtelung der Bauteile.

 

  • TubesT unterstützt die simultane Verschachtelung von Bauteilen unterschiedlicher Form und Dimension
  • Support von gemeinsamen Trennschnitten (Sparschnittfunktion) zur Erhöhung des Ausnutzungsgrades
  • Teile oder Baugruppen (IGS-/ STEP-Format) mit mehreren Formen können in einem einzigen Arbeitsgang in TubesT importiert werden
  • Intelligente Schneidfolgeautomatik zum Reduzieren der Schneidzeit
  • Unterstützung der gängigsten Profiltypen (Rechteck/Vierkant/Rundrohr/Ovalrohr/L/U/T/H)
  • Äußerst bedienerfreundliches Modellierungsmodul
  • Reportfunktion für die jeweiligen Aufträge

Steuerung

Dynamisch und einfach in der Handhabung: die MSE TubeFL Maschinensteuerung

Die MSE TubeFL Maschinensteuerung von Bochu ist eine übersichtliche und einfach zu handhabende Oberfläche, um zuverlässig und maximal effektiv Schneidpläne in zugeschnittene 3D-Geometrien umzusetzen. Die Maschinensteuerung verfügt über eine bedienerfreundliches HMI (Human Maschine Interface), die komfortabel über einen 21“-Touchscreen sowie über ein zusätzliches Handgerät bedient werden kann.  Ein weiterer 21“-Monitor dient der Live-Prozessüberwachung mittels Abbildung von installierten Kameras.

Bochu FSCUT5000® Maschinensteuerung

Bedienung über ein Dual-Panel

Dank hochwertiger Komponenten sowie einer cleveren Maschinenkonstruktion vereinfacht der MSE TubeFL beim Laser-Rohrschneiden viele Prozesse. Für die beste Performance des Gesamtsystems sorgt die FSCUT5000® von Bochu – eine höchst präzise, ultraschnelle und äußerst innovative EtherCAT-CNC-Steuerung. Diese wurde speziell für Faserlaser-Rohrschneidemaschinen entwickelt. Das hochagile System ermöglicht eine höchst performante Steuerung mehrerer Spannfutter sowie eines 3D-Fasenaggregats zur Realisierung von Schweißnahtvorbereitungen.

 

Im Zusammenspiel mit der bedienerfreundlichen und gleichzeitig hochfunktionalen Software TubePro® arbeiten Anwender somit mit einer der fortschrittlichsten und höchst anwenderfreundlichen Lösung zur Rohr- und Profilbearbeitung

 

Media

 Video: MSE TubeFL BK | Eine hocheffiziente Lösung, die maximale Produktivität garantiert

Video: MSE TubeFL BK | Eine hocheffiziente Lösung, die maximale Produktivität garantiert

 Video: MSE TubeFL D | Die Faserlaserlösung für besonders große Rohre, Profile und Träger

Video: MSE TubeFL D | Die Faserlaserlösung für besonders große Rohre, Profile und Träger

Productcatalog

ERLEBEN SIE UNSERE ANLAGEN LIVE

im CompetenceCenter Süd oder Nord

  • Alle vier Schneidtechnologien (Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl)
  • Innovative Automationssysteme
  • Neuste Lösungen zum Biegen und Entgraten
  • Industrie 4.0 Demofabrik
  • Gut zu erreichen: im Süden und Norden Deutschlands
Jetzt mehr erfahren & Termin vereinbaren
CompetenceCenter
phone
Wir beraten Sie gerne persönlich!
 Montag – Donnerstag | 8 – 17 Uhr
 Freitag | 8 – 15 Uhr
kontaktkontakt