Wasserstrahlschneidanlagen

Wasserstrahlschneidanlagen

Wasserstrahlschneidanlagen kommen dann zum Einsatz, wenn thermische Einflüsse auf das Material unerwünscht sind und höchste Präzision gefragt ist. Dabei überzeugen sie mit flexiblen Bearbeitungsoptionen für eine Vielzahl an Schneidaufgaben an unterschiedlichsten Materialien.

Wasserstrahlschneidanlagen von MicroStep Europa

 

WaterCut

WaterCut

Die WaterCut wurde für den Dauereinsatz beim Wasserstrahlschneiden ausgelegt. Die Baureihe ist hochpräzise, zuverlässig und kompakt und ermöglicht den 2D- und auch 3D-Zuschnitt von nahezu allen Materialien – ohne diese thermisch zu beeinflussen.

  • Blechbearbeitung
  • 2D-Schneiden
  • 3D-Schneiden
  • Markieren, Beschriften
  • Scannen, Lesen
WaterCut
AquaCut

AquaCut

Die AquaCut Baureihe ermöglicht hochpräzise Schnitte nahezu aller Materialien, ohne diese thermisch zu beeinflussen. Dank zahlreicher Optionen, wie zusätzlicher Markier- und Bohreinheiten, erfüllt die Wasserstrahlanlage, die auch mit Plasmasupporten ausgestattet werden kann, alle Anforderungen an Flexibilität, Effizienz und Präzision.

  • Blechbearbeitung
  • Rohr- & Profilbearbeitung
  • 2D-Schneiden
  • 3D-Schneiden
  • Markieren, Beschriften
  • Scannen, Lesen
  • Automatisierung
AquaCut

 

Kann ich Ihnen helfen?

Ich stehe Ihnen bei Fragen gerne persönlich zur Seite:

Heinz Eichhorn

Heinz Eichhorn
Verkaufsleiter Wasserstrahltechnik
Tel: +49 8247 96294 90
E-Mail: heinz.eichhorn@microstep.com

Aufbau einer Wasserstrahlschneidanlage in Portalbauweise

 

Portalbrücke mit Werkzeugstationen, Führungsbahnen und Schneidtisch

Portalschneidanlagen mit Wasserstrahltechnologie bestehen aus einem beidseitig angetriebenen und auf Führungsbahnen angebrachten Stahlportal, einer sogenannten Portalbrücke. An dieser sind die Werkzeugstationen (Wasserstrahlschneidkopf, Bohrsupport, Scanner, etc.) untergebracht, die dank massiver Bauweise vibrationsfrei und auf wenige Hundertstel Millimeter genau positioniert werden können. Ein stabiler Wasserstrahlschneidtisch ist innerhalb der Führungsbahnen positioniert, auf ihm werden die Werkstücke platziert und bearbeitet. Alle Komponenten der Wasserstrahlanlage sind zum Schutz vor Korrosion und Abrasiv hartverchromt.

Touch-Display mit Maschinensteuerung

An einem Hauptmonitor erfolgt die Steuerung der Wasserstrahlschneidmaschine und Programmierung der Schneidaufgaben.

Hochdruckpumpe

Eine externe Hochdruckpumpe sorgt für den benötigten Wasserstrahldruck.

Abrasiv-Fördersysteme

Die Wasserstrahlschneidmaschine enthält bei Bedarf einen Abrasivmittelbehälter, der das Abrasivmittel (dem Wasserstrahl beigemengtes Schleifmittel) je nach Dosierungseinstellung zum Wasserstrahlschneidkopf transportiert.

 

 

Vorteile einer Wasserstrahlschneidmaschine

Vorteile im Vergleich zu anderen Schneidverfahren
  • Flexibilität: Bearbeitung nahezu jeglicher Materialien möglich
  • Materialschonendes Schneidverfahren: keine thermischen Einflüsse
  • Saubere Schnittkanten und keine Gefügeveränderungen
  • Geringe Umweltbelastung: kein Entstehen von Staub und Dämpfen
  • Wirtschaftlichkeit: möglicher Parallelschneidbetrieb mit mehreren Schneidköpfen
CNC-Wasserstrahlschneiden mit und ohne Abrasivstoff

Bei der Anwendung der Wasserstrahltechnik unterscheidet man zwei mögliche Varianten: das Schneiden mit Abrasivstoff und das Schneiden mit reinem Wasser. 

Bei einem sogenannten Abrasivstoff handelt es sich um Granatsand, der dem Wasserstrahl beigemischt wird und so für eine höhere Abreibung am Material sorgt. Genutzt wird dieses Verfahren hauptsächlich bei der Bearbeitung von harten Metallen, Kunststoffen und Steinarten.

Weiche oder sehr dünne Materialien werden dagegen mit reinem Wasser geschnitten. 

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Wasserstrahlschneidanlagen in Aktion

 

 
Eine hochpräzise CNC-Wasserstrahlschneidanlage, die entwickelt wurde, um nahezu jedes Material bearbeiten zu können, ohne dieses durch den Schneidprozess thermisch zu beeinflussen.
Mit dem 2D-Schneidkopf lassen sich filigrane Schnitte an nahezu jedem Material vornehmen – ob Stahl, Stein, Glas, Wellpappe oder Kunststoffe.  
Zur Fertigung setzt das Unternehmen auf die AquaCut Baureihe von MicroStep mit zwei Wasserstrahlschneidköpfen zur 2D-Bearbeitung innerhalb vier Schneidzonen.
Wasserstrahlschneiden mit einem Wasserstrahl-Rotator auf der AquaCut Schneidanlage  
Mithilfe eines Wasserstrahlrotators von MicroStep können extrem präzise Schrägschnitte sowie senkrechte Schnitte durchgeführt werden.

 

 

Welche Materialien können mit einer Wasserstrahlschneidanlage bearbeitet werden?

Das Wasserstrahlschneiden ist ein flexibles Verfahren und ermöglicht das Schneiden zahlreicher Materialien: von harten Metall- und Gesteinsplatten bis hin zu gefrorenen Lebensmitteln und filigranen Leiterplatten.
Wasserstrahlschneiden

Multifunktionalität & Automation

Wasserstrahlschneidmaschinen lassen sich für den Parallelschneidbetrieb mit mehreren Wasserstrahlschneidköpfen oder auch mit mehreren Wasserstrahlrotatoren ausstatten und sorgen so für eine kostengünstige Steigerung der Produktivität. Auch Optionen zum Markieren oder zum Lesen und Scannen von Werkstücken lassen sich auf den Wasserstrahlanlagen realisieren. Bei einer Lösung mit Abrasiv im Wasserstrahl kann ein Entschlammungssystem zum automatisierten Austrag des Granulats die Arbeit erheblich erleichtern. Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Baureihen mit einem 2D-Plasmaschneidkopf auszurüsten – für eine noch wirtschaftlichere Bearbeitung von Schneidaufgaben.
Multifunktionalität

Stärken der Wasserstrahlschneidanlagen von MicroStep

Die CNC Wasserstrahlschneidmaschinen von MicroStep sind hochpräzise, zuverlässig und platzsparend dank kompaktem Aufbau. Die Wasserstrahlanlagen ermöglichen das Schneiden von nahezu allen Materialien – ohne diese thermischen Einflüssen auszusetzen. Weitere Vorteile der MicroStep Schneidmaschinen sind:

  • Hochpräzise Schnitte bei Materialstärken von bis zu 150 mm
  • Robuste Anlagenkomponenten
  • Unterschiedliche Ausführungen des Schneidtisches
  • Intuitive Software und Steuerung
  • Hohe Sicherheitsstandards für Maschinenbediener

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  • Welche Vorteile bringt das Schneiden unter Wasser?
  • Wie wird der Abrasivsand zugeführt und dosiert?
  • Wie setzen sich die Betriebskosten zusammen?
  • Und vieles mehr …

 

Wasserstrahlanlagen in verschiedenen Branchen

Wasserstrahlschneidanlagen eignen sich für Schneidaufgaben, bei denen ein thermischer Einfluss unerwünscht und höchste Präzision gefragt sind. Deshalb kommt dieses Verfahren in Branchen zum Tragen, die großen Wert auf filigrane Schnitte legen. 

Wasserstrahlanlagen

 

  • Automobilindustrie: Materialbearbeitung im High-Tech-Segment sowie in der Massenproduktion, Prototypenbau, Schneiden von Airbags und Verbundteilen
  • Feinmechanik: Fertigen kleiner Teile in der Uhren- und Schmuckindustrie
  • Halbleiterindustrie: Schneiden und Trennen von Leadframes, Durchtrennen von Kupferdrähten, Zuschnitt von SD-Karten
  • Lebensmittelindustrie: Schneiden von tiefgefrorenen Lebensmitteln

 

 

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FAQ: Wir beantworten Ihre Fragen zu Wasserstrahlschneidanlagen

Wann setzt man Wasserstrahlschneidmaschinen im Betrieb ein?

Eine Wasserstrahlschneidmaschine wird meist eingesetzt für die Kleinserienfertigung, Prototypenfertigung oder überall dort, wo keine thermischen Einflüsse toleriert werden. Eine Wasserstrahlschneidmaschine kann jedes Material schneiden, sogar Glas und Stein.

Erhalte ich bei MicroStep eine Vorführung der Wasserstrahlschneidmaschinen?

Ja, MicroStep bietet kostenfreie Vorführungen und auch Testschnitte von Schneidteilen an. Zum Beispiel in unseren Schulungs- und Vorführzentren. Einen Termin können Sie über unsere Website vereinbaren, per Telefon (+49 8247 96294 50) oder E-Mail (vertrieb@microstep.com).

Wann lohnt sich der Kauf einer hochwertigen Wasserstrahlschneidmaschine?

Sobald Sie Bauteile schneiden, die nicht aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium bestehen, sollten Sie sich mit der Wasserstrahltechnik befassen. Oftmals werden bereits Teile im Unternehmen zugekauft, die per Wasserstrahl geschnitten wurden. Im Zuge der Beratung kann MicroStep gerne für Ihre individuelle Anwendung berechnen, ab welcher Auslastung der Einsatz einer eigenen Wasserstrahlschneidmaschine wirtschaftlich ist. Mehr zur Technologieberatung

Benötigen meine Arbeiter eine spezielle Ausbildung für die Nutzung einer Wasserstrahlschneidmaschine?

Nein, das ist nicht notwendig. Beim Kauf einer MicroStep-Wasserstrahlschneidmaschine ist auch eine Schulung der Mitarbeiter enthalten. Diese Schulung ist bedarfsgerecht auf die technologischen Möglichkeiten der Maschine ausgelegt. So ist die Steuerung und Programmierung auf der Windows basierten Benutzeroberfläche unabhängig von der Fachrichtung des Mitarbeiters gut erlernbar.

Wann amortisiert sich eine Wasserstrahlschneidmaschine?

Das hängt von mehreren Parametern ab. Die Amortisation einer Wasserstrahlschneidmaschine errechnet sich nach den jeweiligen Vorgaben des Betreibers. Die MicroStep-Vertriebsexperten können die Herstellungskosten für ein einzelnes Bauteil im Vorfeld exakt ermitteln. Aus der geplanten Auslastung, den Anschaffungskosten und den Kosten pro Schneidstunde, ist es möglich eine Amortisationsrechnung ganz individuell zu erstellen. Wir helfen Ihnen gerne dabei.

Wasserstrahl oder Laser – wann setzt man auf welches Schneidverfahren?

Der Laser hat große Vorteile im Dünnblechbereich und bei hohen Stückzahlen. Laser unterliegt gewissen Einschränkungen bei der Materialauswahl (Mehr zum Laser). Der Wasserstrahl schneidet dagegen jedes Material: auch Kunststoffe, Glas oder Stein. Wasserstrahlschneiden ist zwar langsamer als Laserschneiden, bietet dafür aber einen breiteren Einsatzbereich.

Müssen die Wasserstrahlschneidmaschinen gewartet werden?

Ja! Wie jede andere Maschine, muss auch die Wasserstrahlschneidmaschine gewartet werden, um dauerhaft eine reibungslose Produktion zu ermöglichen. Der Wartungsaufwand und die zu erwartenden Wartungs- und Verbrauchskosten können genau ermittelt werden und werden im Zuge der Technologieberatung bei Interesse gerne dargestellt.

Eignet sich die Wasserstrahlmaschine zum Schneiden von Metall?

Ja, eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet alle Arten von Metall. Auch Metalllegierungen, egal in welcher Zusammensetzung, können geschnitten werden. Mehr zum Thema Wasserstrahlschneiden

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