
Unsere Jahresleistung verdanken wir der Qualität unserer Anlagen
„Exzellenter Service und absolute Zuverlässigkeit“
Für die Bearbeitung von Blechen und Profilen zur Herstellung von Tragkonstruktionen setzt PariMetal erneut auf eine MicroStep-Plasmaschneidanlage
Publiziert 19.02.2026 | Melanie Söhnel
Unternehmensprofil:

PariMetal bietet ein breit gefächertes Produktspektrum, das überwiegend in den Bereichen Wohnen, Versorgung, Straßenbau, Wasserwirtschaft, Landwirtschaft und Industrie zum Einsatz kommt. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst unter anderem einfache bis komplexe Stahlkonstruktionen sowie vielfältige Rohr- und Kastensysteme. Als zuverlässiger Zulieferer der Industrie liefert PariMetal sowohl Halbzeuge als auch vollständig montierte Baugruppen und ist kompetenter Partner für sämtliche Schweiß-, Bohr-, Schneid-, Biege-, Stanz-, Brenn- und Sägearbeiten – unabhängig von der Stückzahl, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion. Der firmeneigene Fuhrpark ermöglicht darüber hinaus eine zügige und flexible Lieferung.

PariMetal entschied sich für eine Plasmaschneidanlage der MG-Baureihe von MicroStep – ein echtes Kraftpaket. Die 15 Meter lange und 2,5 Meter breite Anlage ist zudem mit einem Ausleger an der Portalbrücke ausgestattet, der die Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 1000 mm ermöglicht. Damit lassen sich nicht nur Blechtafeln, sondern auch Profile präzise schneiden.
Anlagenprofil:
MG Baureihe- Netto-Bearbeitungsfläche 15.000 x 2.500 mm
- Zwei 2D-Plasmasupport mit einer Kjellberg Q 3000 Plasmastromquelle
- Ausleger an der Portalbrücke zur Rohrbearbeitung bis 1000 mm Durchmesser
3.000 Tonnen Stahl werden jährlich von 12 erfahrenen Mitarbeitern des belgischen Unternehmens verarbeitet: „Unsere Jahresleistung verdanken wir der Qualität unserer Anlagen kombiniert mit dem Know-how und der Kompetenz unseres Teams“, sagt Jos Paridaans, Geschäftsführer von PariMetal.
1994 auf einem 300 m² großen Hinterhof von Frans Paridaans und Maria Becx gegründet, etablierte sich das belgische Unternehmen schnell und entwickelte sich vom Treppenbauer zum Zulieferer für die Industrie und das Bauwesen und zum Spezialisten für tragende Stahlkonstruktionen. Aufgrund des Wachstums erfolgten Standortwechsel nach Maaseik und später nach Genk. Seit 2014 ist Sohn Jos Geschäftsführer von PariMetal, der 2005 in die Firma eingetreten war – zusammen mit seinem Bruder Chris, der seit 2015 den ausgelagerten technischen Bereich unter dem Namen PariTech leitet.
Eine wichtige Anschaffung für den Maschinenpark war 2007 eine MicroStep-Plasmaschneidanlage, die nach 16 Jahren und dem Schneiden von Zehntausenden Tonnen ihren Dienst geleistet hatte. Bereit für eine Modernisierung, führte die Suche nach einem Nachfolger PariMetal erneut zu Wouters Cutting & Welding (MicroStep-Händler in Benelux).
„Exzellenter Service und absolute Zuverlässigkeit – das ist unbezahlbar“
„Die vergangenen Jahre haben uns gezeigt, was wirklich zählt: ein exzellenter Service und absolute Zuverlässigkeit. Natürlich vergleicht man im Vorfeld Preise und Angebote. Doch all das tritt in den Hintergrund, wenn es um das Wesentliche geht – nämlich eine zuverlässige Leistung der Maschine, unterstützt von einem 24/7-Service, der zur Stelle ist, wenn es wirklich darauf ankommt. Das ist unbezahlbar.“
PariMetal entschied sich für eine brandneue MicroStep-Plasmaschneidanlage der MG Baureihe, ein richtiges Kraftpaket. Die Anlage mit 15 Metern Länge und 2,5 Metern Breite verfügt zusätzlich über einen 1 Meter breiten Ausleger an der Portalbrücke zur Rohrbearbeitung. So können nicht nur Blechtafeln, sondern auch Profile geschnitten werden. Ausgestattet ist die Anlage mit zwei 2D-Plasmaschneidköpfen.
Zeitersparnis, mehr Leistung und eine effizientere Produktion
Darüber hinaus spart das Unternehmen mit dem neuen Plasmasystem auch eine Menge Zeit, da Löcher, die früher manuell gebohrt oder geschnitten werden mussten, heute automatisiert von der Maschine realisiert werden.
Zum Schneiden der bis zu 50 mm starken Stahlplatten, aus denen die von PariMetal hergestellten tragenden Konstruktionen bestehen, wurde die Maschine mit einer Q 3000 Plasmastromquelle von Kjellberg ausgestattet. Diese erreicht Schneidströme von bis zu 300 A, die mit der alten Maschine nicht möglich waren.
Einen weiteren großen Vorteil bietet auch die Software, die die gleichzeitige Ausführung mehrerer Programme und somit auch ein paralleles Schneiden und Programmieren ermöglicht, was die Produktion deutlich effizienter macht.

"Die vergangenen Jahre haben uns gezeigt, was wirklich zählt: ein exzellenter Service und absolute Zuverlässigkeit – eine zuverlässige Leistung der Maschine, unterstützt von einem 24/7-Service, der zur Stelle ist, wenn es wirklich darauf ankommt. Das ist unbezahlbar."
Jos Paridaans
Geschäftsführer | PariMetal BV
DIE HIGHLIGHTS DER PLASMASCHNEIDANLAGE MG IM ÜBERBLICK:
Flexibles Plasmaschneidsystem zur 2D-Bearbeitung von Blechen und Rohren
Die Firma PariMetal investierte in ein flexibles Plasmaschneidsystem der Baureihe MG. Die multifunktionale Schneidanlage ist für höchste Anforderungen und eine dauerhafte Wiederholbarkeit der präzisen Ergebnisse ausgelegt. Integriert wurden zwei MicroStep 2D-Plasmasupporte. Die Arbeitsfläche für Bleche beträgt 15.000 x 2.500 mm. Die Portalbrücke wurde zudem um einen Ausleger erweitert, welcher die effiziente Bearbeitung von Rohren und Profilen mittels Plasmatechnologie mit einem Durchmesser von bis zu 1.000 mm ermöglicht. Als Plasmastromquelle im Einsatz ist eine leistungsstarke Kjellberg Q 3000.
Melanie Söhnel ist Teil des Teams Marketing & Kommunikation und liebt die Vielfalt ihrer Aufgaben. „Erlebnisse organisieren, Botschaften transportieren“ – so lässt sich Melanies Tätigkeitsfeld beschreiben, welches sich vom Eventmanagement bis hin zur internen und externen Kommunikation erstreckt. Eine abwechslungsreiche Spielwiese, bei der die große Leidenschaft der gelernten Fremdsprachenkorrespondentin für Organisation und Sprache tagtäglich gefordert ist.

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