Referenzen

Referenzen

Tausende MicroStep-Schneidanlagen verrichten rund um den Globus tagtäglich erfolgreich ihren Dienst. Warum sich Kunden für ein Produkt aus unserem Hause entschieden haben, welche Konfiguration sie gewählt haben und wie zufrieden sie sind, beantworten unsere Referenzberichte. Eine Auswahl, die wir ständig um neue, spannende Kundengeschichten ergänzen, finden Sie in der folgenden Übersicht. Wir wünschen viel Spaß bei der Lektüre!

Technologien
Autogenschneiden Laserschneiden Oberflächenbearbeitung Plasmaschneiden Wasserstrahlschneiden Zerspanen​
Bearbeitungsoptionen
2D-Schneiden 3D-Schneiden (Schweißnahtvorbereitung) ABP® – Additional Beveling Process Automatisierung Behälterbodenbearbeitung Blechbearbeitung Bohren, Gewinden, Senken Fräsen Markieren, Beschriften Materialhandling Rohr- & Profilbearbeitung Scannen, Lesen Schlackeentfernung, Entgraten, Verrunden, Schleifen & Oberflächenfinish Sonderausstattung Trägerbearbeitung
Baureihe
AquaCut CombiCut CPCut & PipeCut DRM EasyCut MasterCut MasterCut Compact MG MicroMill MSE Oxy MSE SmartFL MSF Compact MSF Max MSF Pro MSLoad, MSTower, MSSort MSLoop PL Compact ProfileCut WaterCut
Industeel, Tochtergesellschaft von ArcelorMittal, flexibler und präziser dank MicroStep-Technologie

Industeel, Tochtergesellschaft von ArcelorMittal, flexibler und präziser dank MicroStep-Technologie

Der französische Betrieb ist spezialisiert auf diverser Bau- und Edelstahlprodukte. Eine CombiCut ermöglicht mit Plasma- und Markiersystemen die Bearbeitung auf einer außerordentlichen Arbeitsfläche

Tikhvin Freight Car Building Plant setzt auf eine Flotte an MicroStep-Lösungen

Tikhvin Freight Car Building Plant setzt auf eine Flotte an MicroStep-Lösungen

Der führende Güterwagenhersteller existiert seit 2012 und zählt zu den modernsten und größten weltweit. Beim enorm großen Technologiepark dominieren im Zuschnitt MicroStep-Systeme

Schmiede & Bauschlosserei Behrendt mit neuer Anlage "flexibler und schneller"

Schmiede & Bauschlosserei Behrendt mit neuer Anlage "flexibler und schneller"

Das in Sachsen-Anhalt ansässige Familienunternehmen ist mit kompakter Bohr-Plasmaschneidanlage bestens aufgestellt und sehr zufrieden

Nachträgliche Schweißnahtvorbereitung mit Autogentechnologie – Bearbeitungszeit erheblich verringert

Nachträgliche Schweißnahtvorbereitung mit Autogentechnologie – Bearbeitungszeit erheblich verringert

Der spanische Metallbaubetrieb Solintal ist auf die Produktion von Bergbaumaschinen spezialisiert. Mit einer Brennschneidanlage und Autogenrotator steigerte er seine Produktivität deutlich

Peters Werft produziert mit Plasma-Autogenkombination mit Rotatortechnologie

Peters Werft produziert mit Plasma-Autogenkombination mit Rotatortechnologie

Der für unterschiedliche Schifftypen und Mega-Yachten bekannte deutsche Schiffbauer modernisierte seine Fertigung und profitiert von einer erheblichen Steigerung der Effizienz und Produktivität im Bereich Zuschnitt

Präzision und Prozesssicherheit gaben für Agility Subsea Fabrication den Ausschlag

Präzision und Prozesssicherheit gaben für Agility Subsea Fabrication den Ausschlag

Die Unterwassersysteme der norwegischen Firma sind weltweit bei Gas- und Ölindustrie im Einsatz. Für den hauseigenen Zuschnitt sorgt zuverlässig eine flexible MicroStep-Plasmaschneidanlage

MAP Prinzing Brennschneidtechnik setzt auf multifunktionales Schneidcenter mit zwei Portalen

MAP Prinzing Brennschneidtechnik setzt auf multifunktionales Schneidcenter mit zwei Portalen

Das für Blech- und Stahlkonstruktionen bekannte baden-württembergische Unternehmen entscheidet sich für die leistungsfähigste Rotator- und Bohrlösung

Steigerung der Produktivität durch Plasmaschneidsysteme und Handlingtechnologie

Steigerung der Produktivität durch Plasmaschneidsysteme und Handlingtechnologie

Royal IHC ist mit seinen mehr als 50 Standorten ist einer der weltweit größten Zulieferer für den Sektor Schiffbau und ­Schiffsreparatur. Zur Bearbeitung großformatiger Bleche investierte die Werft in unterschiedliche Lösungen

BASF Schwarzheide GmbH: Schneller reagieren mit kompakter 2D-Plasmaschneidanlage

BASF Schwarzheide GmbH: Schneller reagieren mit kompakter 2D-Plasmaschneidanlage

Beim Thema Instandhaltung sind Flexibilität und Geschwindigkeit gefragt. Das führende Chemie-Unternehmen, Spezialist für Lacke und Kunststoffe, setzt auf eine CombiCut mit Plasmatechnologie und CCD-Kamera

Robert Bosch GmbH "von Genauigkeit und Positioniergeschwindigkeit überzeugt"

Robert Bosch GmbH "von Genauigkeit und Positioniergeschwindigkeit überzeugt"

Der weltweit produzierende Energie- und Gebäudetechnikkonzern investierte in eine 3D-Plasmaschneidanlage für präzise Schweißnahtvorbereitung bis 50°

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