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Erweiterung der Schneidkapazitäten mit einer hochmodernen Faserlaserschneidanlage

Stärke durch Spitzentechnologie

Die Investition in eine Hochleistungs-Faserlaserschneideanlage treibt das Wachstum von Jansteel auf dem nordamerikanischen Lkw-Markt voran

Publiziert 06.05.2026 | Melanie Söhnel

Unternehmensprofil:

JanSteel USA Inc.0763 NW 123rd StMiami, FL 33178USA

Die JanSteel USA Inc. stellt hochwertige Chassis her, die von Anbietern intermodaler Ausrüstung (Intermodal Equipment Providers, IEPs), Chassis-Pools, Speditionen und anderen Transportunternehmen für den Containertransport über Staats- und Landesgrenzen hinweg eingesetzt werden. Darüber hinaus fproduziert das amerikanische Unternehmen verschiedenste TrailerTypen – darunter Nutz-, Landschaftsbau und Geräteanhänger, Schwanenhals-Tieflader und Flachbettanhänger sowie Autotransporter und Kippanhänger.

jansteelusa.com

Faserlaser der nächsten Generation: MSF Pro X
Jansteel stärkt seine Fertigung mit der MSF Pro X 6001.25L von MicroStep – ausgestattet mit 6kWLaserleistung, Carbon-Portal und Wechseltisch.

Anlagenprofil:

MSF Pro X

Netto-Bearbeitungsfläche 6.000 x 2.500 mm
2D-Laserschneiden
Faserlaser mit 6 kW Schneidleistung
Vollautomatischer Wechseltisch
X (= Extra): Carbon-Portal für höhere Geschwindigkeiten, stärkere Beschleunigung und eine insgesamt dynamischere Maschinenleistung

Zur Erweiterung der Schneidkapazitäten hat Jansteel USA Inc. in eine hochmoderne Faserlaserschneidanlage mit leichtem Kohlefaser-Portal investiert, die dem Unternehmen präzise und schnellere Produktionsprozesse ermöglicht – ein entscheidender Schritt, um die steigende Nachfrage zu bedienen und das weitere Wachstum des Unternehmens nachhaltig voranzutreiben.

„If you bought it, a truck brought it,“ heißt es unter amerikanischen Truckern – und kaum ein Spruch beschreibt besser die Bedeutung des Transportsektors. Die LkwIndustrie in den USA ist ein wesentlicher Pfeiler des täglichen Lebens. Ob Supermärkte, Kliniken, Tankstellen, Baustellen, die Abfallwirtschaft oder sogar die Versorgung mit Wasser: Fast jede Branche ist darauf angewiesen, dass Güter zuverlässig per Lkw bewegt werden. Noch bevor Produkte überhaupt im Handel erscheinen, werden ihre Rohstoffe und Bauteile quer durchs Land transportiert. Als unverzichtbarer Bestandteil der letzten Liefermeile und zentraler Faktor für „JustinTime“-Prozesse bilden Lkw – und die Unternehmen, die hinter ihrer Logistik stehen – das unverzichtbare Rückgrat moderner Lieferketten.

Jansteel: Von einer einzigen Maschine zum internationalen Hersteller

Zu den Unternehmen, die diese Lieferketten im Hintergrund entscheidend unterstützen, zählt Jansteel, ein Hersteller hochwertiger intermodaler Chassis-Produkte. Die Chassis des Unternehmens kommen bei IEPs (Intermodal Equipment Providers = Anbietern intermodaler Ausrüstung), Chassis-Pools, Transportunternehmen und Logistikdienstleistern zum Einsatz, um Container sicher und effizient über nationale und internationale Strecken zu befördern.

Was 2004 in Israel als kleiner Familienbetrieb mit nur einer einzigen Biegemaschine begann, entwickelte sich in kurzer Zeit zu einem der führenden Hersteller für Anhänger und Fahrgestelle im Land. 2020, mit der Gründung von Jansteel USA Inc. in Miami, schlug das Unternehmen ein neues Kapitel auf – mit dem klaren Anspruch, robuste, innovative und effiziente Chassis für die weltweite Logistikbranche zu fertigen.

Heute verfügt Jansteel USA über ein breites Spektrum an Fertigungstechnologien: vom Metallzuschnitt über Schweiß- und Montagearbeiten bis hin zu Pulverbeschichtung und Lackierung. Besonders bemerkenswert ist dabei die vollständige Unabhängigkeit von importierten Bauteilen – ein strategischer Vorteil in einem volatilen globalen Marktumfeld. Wie stark das Unternehmen seitdem gewachsen ist, zeigt ein Blick auf die Produktionszahlen: „In Israel haben wir rund 40 Trailer pro Monat hergestellt. Hier erreichen wir diese Menge in etwas mehr als zwei Tagen“, sagt CEO Moshe Jan.

Der nächste Technologie-Sprung: Wenn Wachstum neue Technologie verlangt

Um den deutlichen Anstieg der Produktionsmengen zu bewältigen, investiert Jansteel kontinuierlich in seine Mitarbeitenden, moderne Technologien und leistungsfähiges Equipment. 2024 entschied sich das Unternehmen, seine Kapazitäten durch die Einführung hochentwickelter Faserlaserschneidtechnologie weiter auszubauen.

Obwohl mehrere Systeme geprüft wurden, spielte die langjährige positive Erfahrung mit MicroStep laut Jan eine entscheidende Rolle bei der finalen Wahl. Seit 2010 hat MicroStep Jansteel mit insgesamt vier Schneidanlagen ausgestattet, die ein breites Technologiespektrum abdecken – vom Laser-, Plasma- und Autogenschneiden über Blech-, Rohr- und Profilbearbeitung bis hin zu Bohren, Gewindeschneiden und Senken. „Wir haben sowohl mit der Marke als auch mit dem Unternehmen durchweg sehr gute Erfahrungen gemacht“, sagt Jan. „Entscheidend war jedoch vor allem die Qualität. Wir wussten, wie zuverlässig diese Maschinen arbeiten, waren mit ihrer Bedienung vertraut und kannten ihre Langlebigkeit. All das hat uns die Entscheidung letztlich sehr leicht gemacht.“

Um dieses Upgrade zu realisieren, schloss sich Jansteel mit United Precision Services (UPS) – dem exklusiven Vertriebspartner von MicroStep in Nordamerika – zusammen. UPS mit Sitz in Cincinnati, Ohio, ist ein etabliertes Unternehmen mit über zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und stolz auf die starke Metallverarbeitungstradition Ohios, die über Generationen hinweg von qualifizierten Fachkräften geprägt wurde. In seinem großflächigen, vollständig ausgestatteten Showroom – einer der größten seiner Art weltweit – demonstriert UPS die gesamte Bandbreite seiner Werkzeugmaschinen und fertigt zugleich Teile und Prototypen für Hersteller rund um den Globus.

Entscheidung für die Zukunft: Die Wahl fällt auf den MSF Pro X

Nach einer sorgfältigen Bewertung und intensiven Beratung entschieden sich Jansteel und UPS für eine Lösung, die die Produktivität steigert und gleichzeitig die hohen Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards des Unternehmens erfüllt: den MSF Pro X 6001.25L, eine leistungsstarke 6kW-Faserlaserschneidmaschine, die mit einem Wechseltisch für einen fortlaufenden Produktionsprozess ausgestattet ist.

Die MSF Pro Serie wurde speziell für das Hochleistungs-Faserlaserschneiden entwickelt. Das „X“ steht dabei für ein wesentliches „Extra“: ein leichtes Portal aus Kohlefaser. Diese Konstruktion ermöglicht höhere Geschwindigkeiten, stärkere Beschleunigung und eine insgesamt dynamischere Maschinenleistung – was zu kürzeren Produktionszyklen, erhöhter Steifigkeit, geringeren Vibrationen und einer verlängerten Lebensdauer führt.

Eine Premiere: Die erste MicroStep-Faserlasermaschine in den USA

Diese Installation ist die erste Auslieferung einer Faserlaserschneidmaschine von MicroStep in die Vereinigten Staaten und zugleich die erste Maschine mit einem Kohlefaser-Portal. „Eine der wichtigsten Anforderungen an das neue Schneidsystem war eine maximale Produktivität beim Schneiden dünner bis mittlerer Materialien mit Stickstoff“, erklärt Jakub Daučo, Vertriebsleiter bei MicroStep.

„Die MSF Pro X Serie mit ihrem hochsteifen Carbon-Portal ist dafür optimal geeignet. In Kombination mit dem Steuerungssystem CyberFab Control der neuesten MicroStep-Generation erreicht die Maschine Schnittgeschwindigkeiten, die das Potenzial des Faserlasers vollständig ausschöpfen – insbesondere bei Materialdicken von bis zu 15 mm. Diese Vorteile lieferten UPS die entscheidenden Argumente für den MSF Pro X.“

Erfolgreiche Partnerschaft: Mehr Leistung, mehr Vielfalt, mehr Marktpräsenz

Die Zusammenarbeit zwischen Jansteel, MicroStep und United Precision Services hat sich als ausgesprochen erfolgreich erwiesen. Durch kontinuierlichen Support und eine zuverlässige Wartung läuft die Produktion reibungslos und ohne Unterbrechungen. Das neue Faserlasersystem hat Jansteel zudem ermöglicht, sein Produktportfolio zu erweitern und seine Position im hart umkämpften nordamerikanischen Lkw-Markt weiter zu festigen. Mit der Spitzentechnologie von MicroStep und der verlässlichen Unterstützung durch UPS ist Jansteel bestens aufgestellt, um seinen Kurs fortzuführen – geprägt von Wachstum, Innovationskraft und einer führenden Rolle in der Chassis-Fertigung.

"Wir haben sowohl mit der Marke als auch mit dem Unternehmen durchweg sehr gute Erfahrungen gemacht. Entscheidend war jedoch vor allem die Qualität. Wir wussten, wie zuverlässig diese Maschinen arbeiten, waren mit ihrer Bedienung vertraut und kannten ihre Langlebigkeit. All das hat uns die Entscheidung letztlich sehr leicht gemacht."

Moshe Jan

CEO | JanSteel USA Inc.

"Die MSF Pro X-Serie mit ihrem hochsteifen Carbon-Portal ist dafür optimal geeignet. In Kombination mit dem Steuerungssystem CyberFab Control der neuesten MicroStep-Generation erreicht die Maschine Schnittgeschwindigkeiten, die das Potenzial des Faserlasers vollständig ausschöpfen – insbesondere bei Materialdicken von bis zu 15 mm."

Jakub Daučo

Vertriebsleiter | MicroStep, spol. s r.o

DIE HIGHLIGHTS DER LASERSCHNEIDANLAGE MSF PRO X IM ÜBERBLICK:

2D-Laserschneidanlage MSF Pro X mit einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.500 mm

Eine der wichtigsten Anforderungen an das neue Schneidsystem für den Hersteller hochwertiger intermodaler Chassis-Produkte war eine maximale Produktivität beim Schneiden dünner bis mittlerer Materialien mit Stickstoff. Für den präzisen Zuschnitt von Flachmaterial kommt bei Jansteel die Baureihe MSF Pro zum Einsatz, die speziell für das Hochleistungs-Faserlaserschneiden entwickelt wurde. Das „X“ in dieser speziellen Anlagenkonfiguration steht dabei für ein wesentliches „Extra“ – ein leichtes Portal aus Kohlefaser. Diese Konstruktion erlaubt höhere Geschwindigkeiten, stärkere Beschleunigungen und insgesamt eine dynamischere Maschinenperformance – was kürzere Produktionszyklen, mehr Steifigkeit, weniger Vibrationen und eine längere Lebensdauer zur Folge hat. Das Unternehmen entschied sich für eine Ausführung mit einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.500 mm mit dem 2D-Laserschneidkopf EX-TRABEAM® PRO, einer leistungsstarken kW- Faserlaserquelle und einem vollautomatischen Wechseltisch.

Melanie Söhnel

ist Teil des Teams Marketing & Kommunikation und liebt die Vielfalt ihrer Aufgaben. „Erlebnisse organisieren, Botschaften transportieren“ – so lässt sich Melanies Tätigkeitsfeld beschreiben, welches sich vom Eventmanagement bis hin zur internen und externen Kommunikation erstreckt. Eine abwechslungsreiche Spielwiese, bei der die große Leidenschaft der gelernten Fremdsprachenkorrespondentin für Organisation und Sprache tagtäglich gefordert ist.