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Der Lohnbetrieb Wenning setzt auf MicroSteps MasterCut

„Da passt alles, wir sind sehr zufrieden“

Der Lohnfertiger Wenning Metall investiert in eine Plasma-Autogenschneidanlage, beendet damit das Warten auf den Lohnzuschnitt und steigert Flexibilität und Geschwindigkeit der Produktion

Publiziert 08.04.2021 | Erich Wörishofer

Unternehmensprofil:

Wenning Metall

Im Gewerbepark 10

92681 Erbendorf

Deutschland

Der 1996 gegründete Lohnfertiger Wenning Metall ist in Erbendorf, in der nördlichen Oberpfalz beheimatet. Das inhabergeführte Familienunternehmen produziert auf mehr als 4.000 qm und kümmert sich um Materialbeschaffung, Brennzuschnitte, Durchlaufstrahlen und Freiraumstrahlen, Schweißteile bis 15 Tonnen, Industrielackierung, CNC-Bearbeitung für Dreh- und Fräswerkstücke – für Prototypen wie auch Serien.

https://wenning-metall.de

Plasma-Autogenschneidanlage MasterCut mit einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm
Die Firma Wenning Metall investierte in die Baureihe MasterCut mit Technologien zum 2D-Schneiden mittels Plasma und Autogen. Die Anlage verfügt über eine Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm.

Beim Familienunternehmen Wenning Metall ist Geschwindigkeit elementar. Viele Jahre setzte der Lohnfertiger aus der Oberpfalz auf externe Partner im Bereich Zuschnitt und musste unangenehme Wartezeiten in Kauf nehmen. Ein Ärgernis, das seit März 2020 der Vergangenheit angehört. Seitdem erfolgt der Zuschnitt dank einer Investition in eine Plasma-Brennschneidanlage von MicroStep im eigenen Unternehmen. „Mit der Anlage sind wir flexibler und schneller“, sagt Tobias Wenning.

Wenn es bei Wenning Metall klingelt oder eine E-Mail im Postfach landet, dann muss es zumeist schnell gehen. Denn das 1996 von Franz Wenning gegründete Familienunternehmen mit Sitz im Gewerbepark Erbendorf (Oberpfalz) ist Lohnfertiger. „Unser Kundenkreis geht von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Einfach alles, wo Metall dabei ist“, sagt Tobias Wenning, Technischer Leiter. Schnelligkeit und Präzision ist im Hause Wenning Trumpf. Mit ein Grund: der breit aufgestellte Maschinenpark. „Unsere Stärke ist, dass wir flexibel sind und alles aus einer Hand anbieten können. Wir können Brennschneiden, Strahlen, Fräsen, Drehen und Lackieren. Wir müssen nichts mehr auswärts geben.“

Auf mehr als 4.000 qm Produktionsfläche wird täglich produziert. Nach Muster oder Zeichnung, vom Prototyp bis zur Serienfertigung ist alles dabei. Das junge Team setzt dabei auch kurzfristige Anfragen schnell um.

Zwei Jahre auf dem Markt umgesehen, mit Lösung „sehr zufrieden“

Eine Lücke im Maschinenpark schloss der inhabergeführte Familienbetrieb im März 2020. Seitdem verrichtet eine Plasma-Autogenbrennschneidanlage von MicroStep ihre Dienste im Bereich Zuschnitt. Zuvor setzte Wenning Metall dabei auf externe Partner. „Wir mussten mindestens zwei Wochen warten, bis wir Teile bekommen haben. Das war meistens zu lange. Das umgehen wir jetzt und sind in zwei Tagen fertig. Durch die Anlage bin ich jetzt flexibler und schneller“, erklärt Tobias Wenning. Über zwei Jahre nahm sich der Lohnfertiger Zeit, um die richtige Schneidlösung zu wählen – weitere Anbieter wurden ebenfalls begutachtet. „Unser vormaliger Lohnschneider hatte auch eine MicroStep-Anlage. Das gesamte System hat mir gleich gefallen.“ Letztlich entschied man sich für die MasterCut Baureihe mit Technologien zum Plasmaschneiden und Brennschneiden. Das Unternehmen schneidet Bleche mit Stärken von 5 bis 150 mm und Losgrößen von 1 bis 100. Pandemie-bedingt lag der Ausstoß in 2020 bei 200 Tonnen. Der Start in 2021 lief dagegen vergleichsweise verheißungsvoll. Bereits im ersten Quartal wurden mehr als 120 Tonnen geschnitten. Wenning Metall blickt positiv in die Zukunft, die MicroStep-Anlage ist ein wichtiger Baustein im Gesamtkonzept des Lohnfertigungsbetriebs. „Ich würde die Anlage wieder so kaufen wie sie ist. Da passt alles, wir sind sehr zufrieden.“

„Wir mussten mindestens zwei Wochen warten, bis wir Teile bekommen haben. Das war meistens zu lange. Das umgehen wir jetzt und sind in zwei Tagen fertig. Durch die Anlage bin ich jetzt flexibler und schneller.“

Tobias Wenning,

Technischer Leiter | Wenning Metall

Anlagenprofil:

MasterCut Baureihe

Netto-Bearbeitungsfläche 6.000 x 3.000 mm
2D-Plasmaschneiden
Autogenschneiden

DIE HIGHLIGHTS DER PLASMA-AUTOGENSCHNEIDANLAGE IM ÜBERBLICK:

Schneidanlage der Baureihe MasterCut mit einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm

Das Familienunternehmen aus der Oberpfalz entschied sich für die Baureihe MasterCut, die sich durch Flexibilität und Robustheit auszeichnet. Die CNC-Maschine bietet hochwertige 2D-Zuschnitte mit Plasma und Autogen. Ausgelegt wurde die Anlage mit einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm. Zur Absaugung steht eine Donaldson Filteranlage des Typs DFPRO 8 Cyclopeel mit 11 kW Nennleistung zur Verfügung.

Plasmabrenner für 2D-Schneidaufgaben im dünneren und mittleren Stärkebereich

Exakte Konturen und Löcher in Plasmaqualität kann der in der Portalschneidanlage integrierte Plasmabrenner schneiden. Als Plasmastromquelle dient eine HiFocus 161i neo von Kjellberg. Wenning Metall bearbeitet damit vorwiegend Blechstärken von 5 bis 25 mm.

Für höhere Materialstärken: Brennschneidtechnologie

Integriert in die CNC-Schneidmaschine ist zudem ein Autogenbrenner für Schneidaufgaben mit höheren Materialstärken. Stähle mit Stärken bis 150 mm werden beim Lohnfertiger damit zugeschnitten.

Erich Wörishofer

ist Content Creator bei MicroStep Europa. Er hat jahrelange Erfahrung als Redakteur in den Bereichen Tageszeitung und im PR und lebt nun seine Leidenschaft für Wortakrobatik und ausführliche Recherche bei MicroStep aus. Er ist im ständigen Austausch mit unseren Technologieexperten und besucht für Interviews und Videos unsere Kunden vor Ort.