DIE HIGHLIGHTS DER PLASMASCHNEIDANLAGE MG IM ÜBERBLICK:
Blechbearbeitung auf einer Arbeitsfläche von 12.000 x 2.500 mm
Die Firma Paul Meijering investierte in die Baureihe MG von MicroStep, die für den dauerhaften Einsatz in der Industrie gebaut wurde und höchste Anforderungen an Präzision, Leistung und Bedienbarkeit erfüllt. Ausgelegt wurde die Anlage beim niederländischen Lohnschneidunternehmen für eine Bearbeitungsfläche von Blechen von 12.000 x 2.500 mm. Über eine energiesparende, sektionale Klappensteuerung werden die beim Schneiden freigesetzten Luftpartikel mittels Filtersystem abgesaugt.
Bearbeitung von Rohren bis 750 mm Durchmesser und 12 m Länge
Außer der Blechbearbeitung ermöglicht die Konfiguration bei Maul Meijering Metalen die flexible Bearbeitung von Rohren. Werkstücke mit einem Durchmesser bis 750 mm, 12 m Länge und 7 t Stückgewicht können so bearbeitet werden. Die integrierte Rohrschneidvorrichtung dreht die Werkstücke beim Schneiden in die exakte Position. Die Aufnahme selbst erfolgt über ein manuelles 3-Punkt-Backenfutter, in das der Bediener die Rohre einspannt. Zur Verhinderung der beim Schneiden entstehenden Stäube wird die Vorrichtung über das Backenfutter abgesaugt.
3D-Bearbeitung mit Plasmarotator zur Schweißnahtvorbereitung bis 50°
Der MicroStep-Plasmarotator ermöglicht bei dieser Anlagenkonfiguration das Schneiden von präzisen Löchern und Konturen sowie das Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen in Blechen und Rohren. Mit dem endlosdrehenden Fasenaggregat können Fasenschnitte bis 50° angebracht werden. Für dauerhaft präzise Ergebnisse sorgt MicroSteps automatische, patentierte Kalibriereinheit ACTG®. Als Plasmastromquelle ist eine Kjellberg HiFocus 440i neo angeschlossen.