EXTRA: DIE HIGHLIGHTS DER CNC-PLASMA-AUTOGENSCHNEIDANLAGE MG-PRAB 12001.20 + S500 IM ÜBERBLICK
MicroStep R5 Rotator für Fasen bis 50° inklusive einer automatischen Kalibriereinheit
Der MicroStep R5 Rotator ermöglicht für die Schweißnahtvorbereitung Fasenschnitte bis 50°. Die von MicroStep entwickelte und patentierte Kalibriereinheit ACTG® (Automatic calibration of tool geometry) ist für die Kalibrierung des Brenners nach einer Kollision mit dem Material zuständig. Mit höchster Präzision im Hundertstel-Bereich korrigiert das einzigartige System Ungenauigkeiten und Abweichungen vollautomatisch. Es sind also nicht nur Zeit und Kosten, die durch ACTG® gespart werden können, es werden außerdem auch noch gleichbleibende Schneidergebnisse während des Fertigungsprozesses gewährleistet.
Verstärkter CNC-Brennschneidtisch mit Sektionsabsaugung für Materialstärken bis 200 mm
Der MicroStep CNC-Brennschneidtisch wurde speziell für die hohen Anforderungen auf Bediener- und Umweltfreundlichkeit beim Feinplasma- und Autogenschneiden entwickelt. Eine hohe Absaugleistung bei gleichzeitig niedrigem Verbrauch wird durch eine ausgereifte Technologie gewährleistet. Der gesamte Brennschneidtisch in der Größe 12.000 x 2.000 mm ist so konzipiert, dass er nicht nur über eine großzügige Auflagefläche verfügt, sondern auch stärkste Belastungen (bis zu 100 mm Materialstärke) tragen kann, ohne sich zu verformen. Zudem wurde der Brennschneidtisch der Marti Technik AG auf einer Fläche von 6.000 x 2.000 mm mit verstärkten Schneidlamellen ausgerüstet, um einer höheren Belastung bei Materialstärken bis 200 mm standhalten zu können.
Vorrichtung für die Rohrbearbeitung und Profilbearbeitung
Ein Schacht zum Bearbeiten von Rohren und Profilen (12.000 x 500 mm) ermöglicht eine Rohr- und Profilaufnahme mit einem Durchmesser von 30 bis 500 mm und 12.000 mm Länge. Der Schachtbereich ist auch als voll funktionsfähiger Schneidtisch für den Flachbettzuschnitt nutzbar, da er für die Rohrbearbeitung und auch die Profilbearbeitung vollständig abgesaugt wird. Möglich ist dies mit der Hilfe optional verfügbarer Rahmenelemente, die einfach in den Rohrschacht eingesetzt werden. Dieses bewährte Konzept von MicroStep ist weltweit bei vielen Kunden im Einsatz.
Modul „Plasmamarkierung“ (zum Körnen)
Eine Funktion in der CNC-Steuerung iMSNC® ermöglicht den Einsatz der vorhandenen Plasmaquelle zur automatisierten Plasmamarkierung und spart dadurch lange Aufreißzeiten für Bohrungen, Kantarbeiten oder Montagemarkierungen. Dadurch können zum Beispiel Körnungen für spätere manuelle Bohrungen oder weitere Montagen erstellt werden.
Fernwartungsmodul MicroStep RemoteDiagnostics®
Das Fernwartungsmodul RemoteDiagnostics® ermöglicht eine Überwachung aller wichtigen Funktionen und Einstellungen der MicroStep iMSNC® Steuerung, installierter Softwareapplikationen und Parametereinstellungen, sowie vielen weiteren, wichtigen Funktionen der Plasmaschneidanlage. Der schnelle Zugriff über die Fernwartung verkürzt die Reaktionszeiten und sorgt für eine Reduzierung der Wartungs- und Reparaturkosten sowie unnötige Anreisekosten. Das erhöht die Produktivität der gesamten Anlage.