
MicroStep CombiCut mit 28,5 m Länge und 3 m Breite
CombiCut überzeugt mit Präzision, Geschwindigkeit und Schnittqualität
Belgischer Maschinenbauer investiert erneut in Schneidanlage von MicroStep
Publiziert 05.03.2025 | Ramona Langhammer
Unternehmensprofil:

2960 Brecht
Belgien
Seit 1952 ist Luyckx Spezialist für den Vertrieb und Service von Maschinen für den Tiefbau, den Materialumschlag und landwirtschaftliche Anwendungen. Zudem betreibt das Familienunternehmen mit der Middle East Crane Equipment Trading LLC eine zweite Niederlassung im Nahen Osten und ist hier insbesondere für Bauunternehmen, die Öl- und Gasindustrie und Baggerunternehmen, die auf den Bau künstlicher Inseln spezialisiert sind, tätig.
Das belgische Unternehmen Luyckx investierte bereits zum zweiten Mal in eine Anlage der CombiCut Baureihe – dieses Mal mit 28,5 m Länge und 3 m Breite.
Anlagenprofil:
CombiCut Baureihe
- Netto-Bearbeitungsfläche 28.500 x 3.000 mm
- 3D-Plasmaschneiden
- Autogenschneiden
Das belgische Familienunternehmen Luyckx wurde vor über 70 Jahren gegründet und ist heute einer der führenden Anbieter von Maschinen für die Bereiche Tiefbau, Materialumschlag und Landwirtschaft. Aufgrund zunehmender Kapazitätsengpässe am Standort in Brecht wurde eine neue Werkshalle mit einem nahezu komplett neuen Maschinenpark ausgestattet. Seit 2024 ist dort eine Schneidanlage der Baureihe CombiCut im Einsatz – nicht zum ersten Mal hat sich das Unternehmen für MicroStep entschieden.
1952 stieg Louis Luyckx in die Landwirtschaft ein und erkannte schon früh die Chancen, die der Verkauf von Landmaschinen in der belgischen Region Antwerpen bot. Rund 70 Jahre später wird das Unternehmen von seinen Kindern Jos, Paula und Chantal geführt und hat sich als feste Größe im Agrarsektor etabliert. Mit Hauptsitz in Brecht, rund 80 km nördlich von Brüssel, zählt Luyckx zu den wichtigsten nationalen Exklusivhändlern von Maschinen für den Tiefbau, den Materialumschlag und die Landwirtschaft.
„2004 haben wir dank eines Angebots der Firma Jan De Nul einen großen Schritt nach vorne gemacht“, erinnert sich Betriebsleiter Jos Luyckx. „Das Unternehmen war Hauptauftragnehmer für den Bau der Palm Islands in den Vereinigten Arabischen Emiraten. Zunächst lieferten wir Jan De Nul Maschinen mit einem Arbeitsbereich von 21 m, dann 29 m und schließlich 42 m. Schritt für Schritt nahmen sowohl der Umfang als auch die Komplexität der Arbeiten zu.“ Mit Middle East Crane Equipment Trading LLC eröffnete Luyckx 2012 zudem einen zweiten Standort in Dubai mit Büro, Lager und Werkstatt für eine optimale Kundenbetreuung. Neben Bauunternehmen arbeitet Luyckx hier auch für Firmen, die sich auf den Bau künstlicher Inseln und die Öl- und Gasindustrie spezialisiert haben.
Expansion und Investition
Dank solcher Aufträge konnte das Unternehmen auch in Belgien weiter expandieren, und so investierte Luyckx 2012 in eine neue Schneidanlage. „Wir haben unsere erste Brennschneidmaschine bei Wouters Cutting & Welding (MicroStep-Händler in Benelux) gekauft“, erzählt Luyckx. „Wir arbeiteten mit einem Brennschneidtisch, der ersetzt werden musste und überlegten, wieder denselben zu kaufen, aber das Gesamtangebot von Wouters Cutting & Welding war interessanter, sowohl preislich als auch in Bezug auf Service und Erreichbarkeit.“
Mit dem Bau einer neuen Fabrikhalle auf 4.200 qm in der Nähe des Hauptwerks vergrößerte sich das Unternehmen weiter. „Alles wird immer schwerer und sperriger, so dass wir mit Platz- und Kapazitätsengpässen zu kämpfen hatten. Deshalb haben wir uns dafür entschieden, die gesamte Schweißkonstruktion, das Engineering und die mechanische Bearbeitung in der neuen Halle unterzubringen, so dass wir dort völlig autonom arbeiten können. Eine eigene Geschäftseinheit sozusagen“, sagt der Betriebsleiter.
Rund 12 Jahre nach dem Kauf der CombiCut Anlage, überlegte die Geschäftsleitung diese an den neuen Standort zu verlegen, entschied sich letztlich jedoch für die Investition in eine neue, leistungsstärkere Schneidanlage. „Mit dem erneuerten Maschinenpark wollen wir auch weiter automatisieren. Auf diese Weise wollen wir die Abläufe innerhalb dieser neuen Einheit noch effizienter und leistungsfähiger gestalten.“
Erhöhte Präzision, Geschwindigkeit und Schnittqualität
„Ohne zu zögern haben wir uns erneut an Wouters Cutting & Welding gewandt“, berichtet Luyckx. Entschieden hat sich das Unternehmen dieses Mal für eine MicroStep CombiCut mit 28,5 m Länge und 3 m Breite inklusive Plasmarotator und Autogenschneidkopf. „Das Wichtigste war, dass die neue Anlage auch das Fasenschneiden beherrscht. Bei der anderen Maschine mussten die Fasen noch gefräst werden, während dies jetzt direkt möglich ist. Außerdem sind die Präzision, die Geschwindigkeit und die Schnittqualität deutlich höher,“ so Luyckx. Den Autogensupport nutzt das Unternehmen zur Bearbeitung von Materialstärken von bis zu 400 mm. „Da einer unserer Lieferanten, Sidmar, demnächst Platten bis zu 35 cm liefern wird, sind wir dank der neuen CombiCut, die bis zu 40 cm schneiden kann, bestens darauf vorbereitet. „Wir sind sehr zufrieden mit der direkten Kommunikation, dem proaktiven Handeln und dem optimalen Kundendienst von Wouters Cutting & Welding“, sagt Jos Luyckx abschließend.

„Das Wichtigste war, dass die neue Anlage auch das Fasenschneiden beherrscht. Bei der anderen Maschine mussten die Fasen noch gefräst werden, während dies jetzt direkt möglich ist. Außerdem sind die Präzision, die Geschwindigkeit und die Schnittqualität deutlich höher.“
Jos Luyckx
Betriebsleiter | Luyckx nv
DIE HIGHLIGHTS DER PLASMA-AUTOGENSCHNEIDANLAGE IM ÜBERBLICK:
Schneidanlage der Baureihe CombiCut mit einer Bearbeitungsfläche von 28.500 x 3.000 mm
Der belgische Maschinenbauer Luyckx entschied sich für die Baureihe CombiCut, die sich durch Zuverlässigkeit und Robustheit auszeichnet. Die Anlage verfügt über zwei Portale, von denen eines mit einem Plasmarotator für den 3D-Zuschnitt und eines mit einem 2D-Autogensupport ausgestattet ist. So kann das Familienunternehmen auf einer Bearbeitungsfläche von 28.500 x 3.000 mm gleichzeitig zwei unterschiedliche Technologien zur Anwendung bringen. Als Plasmaquelle dient eine Q4500 von Kjellberg. Der Autogenbrenner ermöglicht Luyckx die Bearbeitung von höheren Materialstärken von bis zu 400 mm.

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