
Interview mit Vertriebsleiter Marco Große-Schütte
CNC‑Rohrbiegetechnologie als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit
Wie können Unternehmen ihre Fertigung im Bereich Rohrumformung effizient und flexibel gestalten?
Publiziert 20.05.2026 | Melanie Söhnel
Antworten auf diese Fragen gibt Marco Große‑Schütte, Vertriebsleiter bei MicroStep Europa. Im Interview ordnet er ein, welche Rolle moderne CNC‑Technologien dabei spielen und warum sie für eine zukunftsfähige Fertigung zunehmend unverzichtbar sind.
Der gelernte Elektrotechniker ist seit über 20 Jahren im Maschinenbau tätig und kennt die Branche aus verschiedensten Perspektiven. Bei MicroStep Europa durchlief er Stationen in Service, Software und Vertrieb – stets mit engem Bezug zur Praxis und direkten Einblicken in reale Produktionsumgebungen. Diese Erfahrung prägt seinen Blick bis heute: Große‑Schütte versteht sowohl die technologischen Potenziale moderner CNC-Systeme als auch die konkreten Herausforderungen im Fertigungsalltag. Als Vertriebsleiter begleitet er Projekte von der ersten Idee bis zur maßgeschneiderten Lösung – mit klarem Fokus auf Effizienz, Praxistauglichkeit und nachhaltigen Nutzen für den Kunden.
Herr Große-Schütte, was erwarten Kunden heute von modernen Fertigungslösungen und vor welchen zentralen Herausforderungen stehen sie dabei?
Unsere Kunden müssen ihre Produktion effizienter, flexibler und wirtschaftlicher gestalten – bei steigender Komplexität, hoher Variantenvielfalt und Anforderungen von kleinen Losgrößen bis zur Großserie. Gleichzeitig wachsen Qualitätsansprüche sowie Kosten- und Zeitdruck. Viele stoßen mit bestehenden Strukturen an Grenzen. Gefragt sind integrierte Lösungen, die Prozesse ganzheitlich optimieren. Genau hier setzen wir an: Durch gezielte Partnerschaften – etwa mit der VLB Group – bündeln wir zusätzliche Technologiekompetenz und schaffen leistungsstarke, durchgängige Fertigungslösungen aus einer Hand.
Welche Rolle spielt CNC-Technologie – und wie zeigt sich ihr Potenzial konkret beim Rohrbiegen?
CNC-Technologie bildet die Grundlage für präzise, automatisierte und reproduzierbare Fertigungsprozesse. Im Bereich Rohrbiegen bieten moderne CNC-Lösungen ein breites Anwendungsspektrum – von flexiblen Einstiegssystemen bis hin zu vollintegrierten, vollelektrischen Hochleistungsanlagen. Servoelektrische Antriebe ermöglichen die synchrone Steuerung mehrerer Achsen und damit die exakte Umsetzung komplexer 3D-Geometrien und enger Radien bei minimalen Toleranzen. Gleichzeitig bleibt die Bauteilqualität konstant hoch, da die Rohrgeometrie stabil geführt und Verformungen wie Faltenbildung und Ovalisierung gezielt vermieden werden.
Ein wesentlicher Fortschritt liegt in der Integration der Prozesse. Richten, Biegen und Ablängen lassen sich in einer Anlage bündeln und mit automatisierten Materialflüssen sowie Robotik verknüpfen. So entstehen durchgängige Fertigungslinien mit hoher Prozessstabilität und minimalem manuellem Aufwand. Das schafft die Grundlage für effiziente Abläufe, eine optimale Materialausnutzung und die wirtschaftliche Umsetzung unterschiedlichster Geometrien und Varianten.
Welche konkreten Vorteile ergeben sich für den Kunden?
Der zentrale Mehrwert liegt im Zusammenspiel aus Präzision, Wiederholgenauigkeit und Automatisierung. Einmal programmierte Bauteile werden jederzeit identisch gefertigt – das schafft Planungssicherheit und konstant hohe Qualität. Gleichzeitig sinken Materialverluste, Ausschuss und Nacharbeit spürbar, während optimierte Abläufe und kürzere Taktzeiten die Produktivität erhöhen. Besonders profitieren Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Automotive oder Luft- und Raumfahrt, in denen komplexe Rohrgeometrien zuverlässig und wirtschaftlich gefertigt werden müssen. Ebenso steigern Unternehmen mit hoher Variantenvielfalt oder häufig wechselnden Losgrößen durch die gewonnene Flexibilität und integrierte Prozesse ihre Effizienz nachhaltig.
Warum ist die Investition in CNC-Technologie heute ein entscheidender Wettbewerbsfaktor?
Die Investition in CNC-Technologie ist heute weit mehr als eine technische Entscheidung – sie ist ein klares Bekenntnis zur Zukunftsfähigkeit der eigenen Produktion. Wer Prozesse ganzheitlich denkt und gezielt modernisiert, erschließt nicht nur Effizienz- und Qualitätsvorteile, sondern hebt oft bislang ungenutzte Potenziale. Genau hier liegt der Unterschied: Unternehmen, die diesen Schritt konsequent gehen, steigern nicht nur ihre Leistungsfähigkeit – sie sichern sich nachhaltig ihre Position im Wettbewerb

Melanie Söhnel ist Teil des Teams Marketing & Kommunikation und liebt die Vielfalt ihrer Aufgaben. „Erlebnisse organisieren, Botschaften transportieren“ – so lässt sich Melanies Tätigkeitsfeld beschreiben, welches sich vom Eventmanagement bis hin zur internen und externen Kommunikation erstreckt. Eine abwechslungsreiche Spielwiese, bei der die große Leidenschaft der gelernten Fremdsprachenkorrespondentin für Organisation und Sprache tagtäglich gefordert ist.

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