Die Faserlaserschneidanlage MSE SmartFL von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL ist ein leistungsstarkes und gleichzeitig preiswertes System für qualitativ hochwertiges 2D-Laserschneiden. Die Baureihe ist in Bearbeitungsflächen von 1.500 x 3.000 bis hin zu 2.500 x 12.000 mm erhältlich und kann mit Laserquellen mit einer Leistung von bis zu 30 kW ausgestattet werden.
Die Faserlaserschneidanlage MSE TubeFL von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL ist ein prozesssicheres System für qualitativ hochwertiges und schnelles 2D- und 3D-Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern. Je nach Ausführung ist ein extrem hoher Automationsgrad und eine Leistung von bis zu 12 kW möglich. So können feinste Konturen und Durchbrüche sowie exakte Fasenschnitte realisiert werden.
Der MSF Compact vereint präzises 2D-Laserschneiden mit kompaktem Design. Die Baureihe ist in Bearbeitungsflächen von 1.000 x 2.000 mm, 1.250 x 2.500 mm und 1.500 x 3.000 mm erhältlich und überzeugt vor allem durch einen geringen Platzbedarf bei gewohnt hoher Schnittqualität. Ein manuell herausziehbarer Schneidtisch ermöglicht dabei ein einfaches und unkompliziertes Be- und Entladen.
Die zuverlässige Faserlaserschneidmaschine für hochpräzise 2D-Schneidanwendungen steht in drei Anlagenformaten mit Laserquellen bis zu 8 kW zur Wahl – inklusive serienmäßig enthaltenem automatischem Wechseltischsystem. Die MSF Cut ist ein leistungsstarke Produktionshelfer, um alle Standardaufgaben der Faserlasertechnologie in hochproduktiver und hochwertiger Ausführung zu erfüllen. Optional kann die Laserschneidanlage weiter automatisiert werden durch MicroSteps Materialhandlingsysteme MSLoad, MSSort und MSTower.
Highspeed und Flexibilität in 3D: der präzise Allrounder MSF Pro ist eine Weltneuheit in Sachen Multifunktionalität. Kein anderes Lasersystem bietet zur Blechbearbeitung ein solches Maß an Fertigungstiefe. Optional lassen sich auch Rohre und Profile schneiden.
Der MSF Max ist der Gigant unter den Faserlaserschneidlösungen. Entwickelt zur Bearbeitung von großformatigen Blechen für den Schiffsbau ermöglicht er die präzise 3D-Highspeedbearbeitung von Flachmaterial. Dank mitfahrender Sicherheitskabine steht eine Arbeitsfläche von bis zu 50 m Länge und 6 m Breite zur Verfügung.
Ein echter Experte für Rohre und Profile: Für die prozesssichere, hochpräzise und schnelle 2D- und 3D-Bearbeitung von Rohren und Profilen mittels Faserlaser hat MicroStep den MSF Pipe entwickelt. Das System verfügt dabei über einen extrem hohen Automationsgrad. Auch die Be- und Entladung sowie die Sortierung geschnittener Teile kann automatisiert werden.
Bei den für den Betrieb einer Schneidanlage notwendigen Peripherieanlagen empfehlen wir renommierte Hersteller, mit denen MicroStep eng zusammenarbeitet. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl einer auf Ihre Bedürfnisse und Ihre Schneidanlage zugeschnittenen Lösung behilflich – sprechen Sie uns an, nutzen Sie unser Know-how!
Laserschneidmaschinen sind die passende Lösung, wenn es um präzisen Zuschnitt bei minimalem Zeitaufwand geht. Hochmoderne Laserschneidanlagen vereinen Präzision, Geschwindigkeit und höchste Multifunktionalität.
Kompakt, flexibel und vielseitig: die MasterCut Compact gibt es im Gesamtpaket mit Plasmaquelle und Filteranlage. Das Schneidsystem steht für hervorragende Schnittqualität beim Plasmaschneiden und ist auch mit Fasenschneidkopf zur Schweißnahtvorbereitung erhältlich.
Die MasterCut Baureihe ist ein flexibles und robustes 3D-Schneidsystem für nahezu jede Schneidaufgabe. Sie ermöglicht technologieübergreifende Arbeitsprozesse (Flachbett, Rohr- & Profilbearbeitung, Autogen, Beschriften) und besticht durch absolute Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb.
Das Top-Produkt unter den MicroStep-Schneidanlagen. Sie ist für den dauerhaften Einsatz in der Industrie gebaut und erfüllt höchste Anforderungen an Präzision, Leistung und Bedienbarkeit. Die Baureihe MG ist der Alleskönner von MicroStep und Vorreiter der Branche in Sachen Multifunktionalität und Prozesssicherheit.
Die DRM Baureihe ist der starke Spezialist und dank enormer Fertigungstiefe die Schneidlösung für nahezu jede Aufgabe. Die Plasmaschneidanlage ermöglicht die 3D-Bearbeitung an Blechen, Rohren, Profilen & Behälterböden mit außergewöhnlichen Ausmaßen.
Die passende Lösung für alle Temperaturbereiche und Umgebungsvariablen stellt die CombiCut Baureihe dar. Vielfältigste Technologien (Mehrbrennerbetrieb, Fasenschneiden, Bohren, Markieren) können an diesem extrem widerstandsfähigen System kombiniert werden.
Die DS Baureihe ist eine automatische zeit- und kosteneffiziente Prozessstraße zur Bearbeitung von Blechen und Profilen. Sie wurde entwickelt, um an Flachmaterial sowie an quadratischen oder rechteckigen Profilen hocheffiziente Bohrungen und Gewinde anbringen und mittels Plasmatechnologie oder Autogentechnologie schneiden zu können.
Die Schneidlösung für Rohre und Profile wurde für Werkstücke mit großen Durchmessern und Längen entwickelt. Die CPCut & PipeCut Baureihe ermöglicht die 3D-Bearbeitung von Rohren und allen gängigen Profilformen mit Stückgewichten bis 12 Tonnen und kann auch mit mehreren Brennern (Plasma, Autogen) ausgestattet werden.
Die ProfileCut Baureihe ist ein wahrer Allrounder der Trägerbearbeitung. Dank ihrer robusten Bauweise und der großzügigen Bearbeitungsfläche ist die 3D Profil- & Trägerbearbeitung bis 1.000 mm Höhe und 24 m Länge möglich. Der Einsatz des 120°-Fasenschneidkopfs oder eines Bohrsupports garantiert volle Flexibilität.
Bei den für den Betrieb einer Schneidanlage notwendigen Peripherieanlagen empfehlen wir renommierte Hersteller, mit denen MicroStep eng zusammenarbeitet. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl einer auf Ihre Bedürfnisse und Ihre Schneidanlage zugeschnittenen Lösung behilflich – sprechen Sie uns an, nutzen Sie unser Know-how!
CNC-Plasmaschneidanlagen überzeugen mit wirtschaftlichen und präzisen Schnitten und sind vor allem bei mittleren Materialstärken konkurrenzlos. Moderne Plasmaschneidmaschinen vereinen Effizienz, dauerhafte Leistungsfähigkeit und Multifunktionalität.
Für modernes Autogenschneiden auf höchstem Niveau steht die EasyCut Baureihe. Sie ist die ideale Anlage für präzise und kostengünstige Autogenschnitte bis 300 mm und besticht mit einer robusten, einfachen und wartungsfreundlichen Konstruktion.
Die passende Lösung für alle Temperaturbereiche und Umgebungsvariablen stellt die CombiCut Baureihe dar. Vielfältigste Technologien (Mehrbrennerbetrieb, Fasenschneiden, Bohren, Markieren) können an diesem extrem widerstandsfähigen System kombiniert werden.
Bei den für den Betrieb einer Schneidanlage notwendigen Peripherieanlagen empfehlen wir renommierte Hersteller, mit denen MicroStep eng zusammenarbeitet. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl einer auf Ihre Bedürfnisse und Ihre Schneidanlage zugeschnittenen Lösung behilflich – sprechen Sie uns an, nutzen Sie unser Know-how!
Die WaterCut ist eine hochpräzise, zuverlässige und kompakte Wasserstrahlschneidlösung, die den 2D-und auch 3D-Zuschnitt von nahezu allen Materialien ermöglicht – ohne diese thermisch zu beeinflussen.
Höchste Präzision ohne thermische Einwirkung: für diese Schneidanforderungen beinahe aller Materialien wurde die Wasserstrahlschneidanlage AquaCut entwickelt. Die Maschine kann mit einem 5-Achsen Wasserstrahlrotator ausgestattet oder auch mit einer Plasma- oder Bohreinheit kombiniert werden.
Bei den für den Betrieb einer Schneidanlage notwendigen Peripherieanlagen empfehlen wir renommierte Hersteller, mit denen MicroStep eng zusammenarbeitet. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl einer auf Ihre Bedürfnisse und Ihre Schneidanlage zugeschnittenen Lösung behilflich – sprechen Sie uns an, nutzen Sie unser Know-how!
Wasserstrahlschneidanlagen kommen dann zum Einsatz, wenn thermische Einflüsse auf das Material unerwünscht sind und höchste Präzision gefragt ist. Dabei überzeugen sie mit flexiblen Bearbeitungsoptionen für eine Vielzahl an Schneidaufgaben an unterschiedlichsten Materialien.
Die 100 % elektrische Abkantpresse der Baureihe eB ULTRA von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL ist wirtschaftlich in der Anschaffung und arbeitet genau und zuverlässig.
Wirtschaftlich, präzise und zuverlässig: Abkantpressen der Baureihe EUROMASTER von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL bieten bei überschaubaren Investitionskosten eine sehr große Flexibilität was zum Beispiel die Ausführung von Presskraft und Arbeitsbereich angeht. Eine Anlagenbaureihe, die sich darüber hinaus hervorragend automatisieren lässt!
Biegetechnologie von MicroStep Industry bietet höchste Präzision und Prozesssicherheit, ist durchgehend mit hochwertigen Komponenten ausgestattet und nahezu vollständig automatisierbar.
Lösungen zur Be- und Entladung sowie Lagerung von Blechen bzw. Sortierung geschnittener Teile: Mit den MicroStep Technologien MSLoad, MSTower, MSSort automatisieren Sie Ihre Schneidsysteme und holen so das absolute Maximum aus Ihrer Anlage heraus.
MSLoop ist ein Wechseltischsystem, bestehend aus drei Schneidrosten, das den Durchsatz von CNC-Schneidanlagen maßgeblich erhöht, da die Anlage das gleichzeitige Laden, Schneiden und Entladen ermöglicht.
Für verschiedene Baureihen zur Rohr-, Profil- und Trägerbearbeitung bietet MicroStep die Technologie MSFeed an: Ein System, dass die Be- und Entladung einer Schneidanlage vollständig automatisiert.
Mit MicroStep-Anlagen sind Sie bereits heute bestens für die vernetzte Fertigung der Zukunft gerüstet. Unsere Experten beraten Sie gerne – Lassen Sie uns den Schritt in die Zukunft gemeinsam gehen!
Automationstechnologien sind ein wichtiger Faktor, um Produktionsprozesse effizient zu gestalten. Mit geeigneten Materialhandlingsystemen lässt sich beispielsweise die Auslastung und im Ergebnis der Output einer Bearbeitungsmaschine maximieren.
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Der MSF Compact komplettiert das Schneidangebot bei Neuschmid Christian
Nach Plasma/Autogen kommt Laser: „Eine Rakete war nicht mehr genug“
Der Metallbaubetrieb Neuschmid Christian erweitert sein Schneidleistungsangebot: der neue Faserlaser kommt wie die bestehende Plasma-Autogenschneidanlage von MicroStep
Publiziert 12.08.2021 | Erich Wörishofer
Inmitten der Kitzbühler Alpen und der Hohen Tauern ist seit mehr als 100 Jahren die Neuschmid Christian GmbH – besser bekannt als Felberschmied – ansässig. Der Familienbetrieb ist im Bundesland Salzburg und darüber hinaus geschätzter Dienstleister für unterschiedlichste Metallarbeiten. Seit mehr als fünf Jahren ist im Zuschnitt eine MicroStep-Plasma-/ Autogenschneidanlage aktiv. Doch die reichte nun nicht mehr aus.
Das Leistungsangebot der Neuschmid Christian GmbH ist vielfältig: Metallbau, CNC-Bearbeitung, Reparaturen, Schmiedearbeiten, Kraftwerkstechnik, Hydraulik und Landtechnik werden täglich in Mittersill, 25 km südlich von Kitzbühel, durchgeführt. Die Stärken des Unternehmens: Erfahrung, Flexibilität und moderne Maschinen. Seit 2015 kommt beim Zuschnitt eine Plasma MasterCut zum Einsatz, die um Technologien zum autogenen Brennschneiden, Fasenrotator und mit einem Schacht zur Rohr- und Profilbearbeitung erweitert wurde (Hier geht es zum Bericht: „Vom Mini Cooper zur Rakete“). Um diese zu beherbergen wurde damals eigens eine neue Halle gebaut. Und in dieser Halle steht nun seit dem Frühjahr 2021 bereits eine zweite MicroStep-Schneidlösung: der MSF Compact, ein platzsparender 2D-Laser, der das Schneidangebot des Metallbaubetriebs komplettiert. Der Felberschmied vereint damit Plasma- Autogen- und Laserschneiden in einem Unternehmen. „Wir sind zwar kein Lohnfertiger, machen aber oftmals Sonderbauteile für Kunden“, erklärt Stefan Ronacher, zuständig für Konstruktion & Fertigung. Mit der Plasmaschneidanlage konnte man filigrane Aufgaben im Dünnblechbereich oftmals nicht übernehmen und musste die Kunden auf andere Anbieter verweisen. „Die Überlegung war, dass wir die Kunden auch im Laserbereich bei uns bedienen können. Heutzutage will der Kunde alles aus einer Hand und nur einen Ansprechpartner haben. Das haben wir schon mehrere Jahre im Hinterkopf“, so Ronacher. Ende 2020 sei das Thema wieder aktuell geworden.
Kaum Raumbedarf, schnell und präzise: der österreichische Metallbauer Neuschmid Christian erweitert sein Schneidleistungsangebot mit einer Faserlaserschneidanlage der Baureihe MSF Compact.
Viele Jahre überlegt,
Suche schnell abgeschlossen
Nun profitieren die Kunden vom universellen Angebot im Bereich Zuschnitt. Die Suche nach der richtigen Laserlösung war für den österreichischen Metallbauer eine kurze Angelegenheit. „Wir haben andere Hersteller gar nicht in Erwägung gezogen. Mit MicroStep waren wir immer hochzufrieden. Mit allem: mit der Beratung, dem Service und der Technik. Dazu kommt der Vorteil, dass wir das System bereits kennen. Wir haben uns den MSF Compact im Vorführzentrum angesehen, das Thema besprochen und uns dann relativ schnell zum Kauf entschieden“, schildert Josef Eder, Leiter Bereich Blechzuschnitte. Der Platz habe in der neuen Halle genau gepasst, das Preis-Leistungsverhältnis überzeugte. Nun kommt der MSF Compact bei feinen Konturen zum Einsatz: Baustahl von 0,5 bis 15 mm sowie Edelstahl und Aluminium von 1 bis 10 mm wird damit geschnitten – vorrangig Sonderanfertigungen und Kleinserien.
Schneller Start: „Mit der Qualität der Schnitte, den Löchern und Konturen sind wir äußerst zufrieden“
Der Start lief gut trotz der neuen Technologie im Haus. „Die Anlieferung hat sehr gut geklappt. Montage, Tests und Schulungen fanden innerhalb einer Woche statt“, so Stefan Ronacher. „Es war ein großer Vorteil bei der Schulung, dass wir das System schon gekannt haben. So konnten wir uns genau auf die laserspezifischen Anwendungen konzentrieren. Mit der Qualität der Schnitte, den Löchern und Konturen sind wir äußerst zufrieden.“ Auch Josef Gandler ist mehr als zufrieden mit der Erweiterung des Portfolios. Der Geschäftsführer war bei der Anschaffung der ersten MicroStep-Anlage auch bereits mittendrin und voll des Lobes über die Vorteile vom Umstieg „vom Mini Cooper zur Rakete“, wie er damals sagte. „Man kann sagen, dass uns eine Rakete nicht mehr genug war. Jetzt können wir mit zwei Maschinen unser ganzes Spektrum abdecken.“
„Wir haben andere Hersteller gar nicht in Erwägung gezogen. Mit MicroStep waren wir immer hochzufrieden. Mit allem: mit der Beratung, dem Service und der Technik.“
Stefan Ronacher
Konstruktion & Fertigung | Neuschmid Christian GmbH
Die erste Anlage: eine vielseitige Plasma-Autogenlösung
Die erste Schneidanlage bei Neuschmid Christian war eine MasterCut mit Technologien zum Brennschneiden und 3D-Plasmaschneiden für die Bearbeitung von Blechen, Rohren und Profilen. Mehr zum Kaufhintergrund und zu den Schneidaufgaben der MasterCut: „Vom Mini Cooper zur Rakete“
DIE HIGHLIGHTS DER FASERLASERSCHNEIDANLAGE MSF COMPACT IM ÜBERBLICK:
Kompakter und platzsparender Faserlaser mit einer Bearbeitungsfläche von 1.500 x 3.000 mm
Präzision auf wenig Raum: das ist der MSF Compact. Die neue CNC-Anlage ist schnell startklar: Aufbau, Inbetriebnahme und Schulung geschehen innerhalb nur einer Woche. Die Firma Neuschmid Christian GmbH entschied sich für eine Ausführung mit einer Bearbeitungsfläche von 1.500 x 3.000 mm. Der herausziehbare Schneidtisch ermöglicht eine unkomplizierte und schnelle Be- und Entladung. Die ideale Lösung für den österreichischen Metallbauer mit begrenzter Platzsituation auf der Suche nach einem Lasersystem zum Schneiden von filigranen Konturen bei geringen Blechstärken.
Hochpräzise 2D-Faserlaserschneidanlage mit einer 3 kW Laserquelle
Als Laserquelle wurde eine IPG Faserlaserquelle YLS 3000 mit 3kW Schneidleistung integriert, als Laserschneidkopf das Thermacut-Modell EX-TRABEAM® PRO. Eine driftarme Regelung sorgt für beste Schneidergebnisse, die Dichtungsüberwachung „Smart Protection“ für den Schutz der optischen Komponenten. Zur Filterung setzt der Metallbaubetrieb auf den EXCube von Teka.
Erich Wörishofer
ist Content Creator bei MicroStep Europa. Er hat jahrelange Erfahrung als Redakteur in den Bereichen Tageszeitung und im PR und lebt nun seine Leidenschaft für Wortakrobatik und ausführliche Recherche bei MicroStep aus. Er ist im ständigen Austausch mit unseren Technologieexperten und besucht für Interviews und Videos unsere Kunden vor Ort.
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